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石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋,這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí),例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí),表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化,有的介質(zhì)工作溫度較高,摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨,超過了允許使用溫度,性能下降米用了非平衡型密封,載荷系數(shù)太大,P值高,產(chǎn)生大量的摩擦熱,使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等,盡管溫度不很高,也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕,使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦,其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因,如介質(zhì)不清潔,或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒,這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。



密封所設(shè)計(jì)的領(lǐng)域非常多，除了材料和機(jī)械方面，還有力學(xué)（包括流體力學(xué)、邊界層理論等等）、摩擦學(xué)、自動(dòng)控制等等。所以對密封來講，研究難度也是相對較大的。國內(nèi)密封行業(yè)的水平，個(gè)人認(rèn)為與國外相比差距應(yīng)該不少于50年。

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

機(jī)械密封件安裝時(shí)留意事項(xiàng)

（1）要十分留意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落伍行，螺栓應(yīng)勻稱上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺搜檢各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

b、搜檢壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要?jiǎng)蚍Q，用塞尺搜檢各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不容許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不可以起到密封作用。

（3）動(dòng)環(huán)安裝后髯包管能在軸上靈活挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。