天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

機(jī)械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機(jī)械密封為例,說明具體的安裝步驟。

1)將密封動環(huán)加密封墊裝到軸套上,波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè),折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中,動、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上,如果是集裝式密封,需要把限位板安裝到位固定。

還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。在實際進(jìn)行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認(rèn)為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯誤的。
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的，它干擾密封的隨動能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

外沖洗對減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季,勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降,引起兩個車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空,3天內(nèi)6臺(次)無外沖洗(其中3臺有自沖洗)的泵發(fā)生了機(jī)械密封的失效,而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺),雖然也出現(xiàn)了泵抽空,但由于有外沖洗存在,密封仍沒有失效。這一事實告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對密封的損壞固然嚴(yán)重,但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施。

動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中,靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”,以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大,使靜環(huán)“下沉”,造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中,由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外,軸承箱的配合間隙過大,軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法,首先消除泵的振動。將轉(zhuǎn)子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大,在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。

如果在泵兩端都用機(jī)械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。（3）對運(yùn)行過的機(jī)械密封件，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。