天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
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如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。6、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。



故障統(tǒng)計是故障分析的內(nèi)容之一。它是定期(比如一年)對一個或幾個生產(chǎn)裝置記錄的機(jī)械密封失效進(jìn)行分類統(tǒng)計。可按失效現(xiàn)象、失效原因、使用的介質(zhì)和密封制造廠等進(jìn)行分類。從中得到各種介質(zhì)的密封壽命,還可發(fā)現(xiàn)各種失效現(xiàn)象和失效原因所占的比重。這樣就向人們揭示了某一個時期機(jī)械密封存在的問題和技術(shù)水平。用事實和數(shù)字為今后機(jī)械密封的發(fā)展指明了方向。
）動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。2、拆卸時注意事項（1）在拆卸機(jī)械密封件時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下,硬密封面較寬,軟面較窄。經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后,在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運轉(zhuǎn)時振動較大,使動環(huán)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺,液膜厚度變化較大,有時密封面被推開,造成泄漏量增大。

泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；

6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

7、在安裝、拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

8、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

9、對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。