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機(jī)械密封的工作原理?有什么技術(shù)要求?

機(jī)械密封的工作原理？有什么技術(shù)要求？

機(jī)械密封是扭轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封。驅(qū)動(dòng)軸穿過設(shè)備的里面和外部，所以軸與設(shè)備之間存在周向間隙。設(shè)備中的介質(zhì)通過間隙向外泄漏。如果設(shè)備里面的壓力低于大氣壓，則空氣會(huì)泄漏到設(shè)備中，所以必須休止。軸密封件泄漏，這一次您需求機(jī)械密封件以將流體保持在得當(dāng)?shù)奈恢?，以防止流體泄漏。

機(jī)械密封部件是比較的部件，通常由固定環(huán)，扭轉(zhuǎn)環(huán)，彈簧元件彈簧座和扭轉(zhuǎn)輔助密封環(huán)組成。

一、首先，有足夠的強(qiáng)度和剛度：

在壓力，溫度和骨速度等工作條件下，它不會(huì)損壞，變形應(yīng)盡可能小，并且在工作條件顛簸時(shí)可以保持密封條件。即是說，外殼的密封端面必須具有足夠的強(qiáng)度和必然的耐腐蝕性，以確保產(chǎn)品具有令人滿意的應(yīng)用壽命。

二，具有良好的熱震能力：

所以，機(jī)械密封要求該材料具有高的導(dǎo)熱率和小的線性伸展系數(shù)，并且在受到熱打擊時(shí)不會(huì)碎裂。

機(jī)械密封的排除與檢查

機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封里面無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要排除動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封緊張漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。須要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓實(shí)驗(yàn)。

2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈合營表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、排除檢查全部密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差局限內(nèi)。

6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

液態(tài)烴泵用機(jī)械密封的選用

液態(tài)烴泵用機(jī)械密封的選用

液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體，具有低沸點(diǎn)、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封，會(huì)使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會(huì)在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面機(jī)械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。