天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

這種往復(fù)運(yùn)動的結(jié)果是動環(huán)密封圈磨損,同時(shí)也加劇軸套的磨損,使其表面出現(xiàn)麻坑(見“問答234”)。較終都導(dǎo)致泄漏量增大,密封壽命縮短。計(jì)算表明,普通的機(jī)械密封其動環(huán)組合件在彈簧力作用下的軸向自振頻率均低于泵的轉(zhuǎn)動頻率(指2950r/min的泵),也就是說密封的追隨性較差,這種現(xiàn)象隨泵的轉(zhuǎn)速升高而惡化,可稱“追隨性不良”。

彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。4.使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

具備產(chǎn)生汽蝕的條件,出現(xiàn)激烈的水力沖擊,帶動密封做迅速的軸向運(yùn)動,可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重地?fù)p失,密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應(yīng)當(dāng)把“抽空”和“汽蝕”這兩個(gè)概念區(qū)分開抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零,剛啟動的泵也可能發(fā)生,表現(xiàn)在機(jī)械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。汽蝕是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵內(nèi),汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì),凝聚后重又回到了介質(zhì)中去,流量和壓力激烈變化并下降,產(chǎn)生水力神擊,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕,對密封的破壞性更大。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。5，密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時(shí)斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時(shí)，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。
預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇

密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)該對密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)加以了解，選擇質(zhì)量可靠的機(jī)械密封裝置。

(2)機(jī)械密封設(shè)備的選擇

當(dāng)機(jī)械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì)，要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強(qiáng)度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

(3)工藝條件的改善

對于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導(dǎo)熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應(yīng)合理利用現(xiàn)場條件，優(yōu)化機(jī)械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。

(4)輔助措施的實(shí)施

冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機(jī)械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

(5)安裝、維修管理的性

機(jī)械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細(xì)檢查各個(gè)部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理，以免后患。另外，合理的使用和維護(hù)也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓(xùn)后上崗，實(shí)行責(zé)任制保證設(shè)備的正常運(yùn)行的可靠性、安全性。