天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

安裝與停運(yùn)

1、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

2、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械密封安裝需要注意哪些要求?

機(jī)械密封安裝需要注意哪些要求？

機(jī)械密封是嚴(yán)緊的部件，制造精度及安裝精度要求都非常嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能，要正確安裝必須注意如下幾點(diǎn)：

一、對(duì)機(jī)械密封配合部分的要求：

① 安裝機(jī)械密封部位的軸制造小吏為h6,表面粗糙度1.6μm。

② 安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（軸套）端部、靜環(huán)安裝孔應(yīng)做成倒角并修光。

③ 軸的軸向竄動(dòng)量不得大于0.5mm。

④ 軸的靜環(huán)下的徑向擺動(dòng)不得大于0.5mm。

⑤ 軸與泵口法蘭的垂直度不得大于0.5mm。

二、機(jī)械密封的安裝要求：

① 部件內(nèi)各零件符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

② 平均型機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圈與動(dòng)環(huán)密封腔應(yīng)有3～5mm間隙。

③ 安裝靜環(huán)時(shí)，端面需用千分靜找正并包管端面與軸線垂直度允許0.05mm。

④ 彈簧的壓縮量按圖紙要求允許偏差±0.2mm。

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行

周期性滲漏

（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。

對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。

（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。