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佛山市南海區(qū)國威超聲波技術部（個體工商戶）
主營產(chǎn)品： 塑膠焊接機
莸莶莸莽获莼莸莹莺莽莾
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十堰超聲波焊接機-潮州超聲波焊接機制造
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發(fā)貨地 廣東省佛山市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 國威
型號 GWCSB
產(chǎn)地 東莞
產(chǎn)品認證 ISO9001
電機功率 5kW
加工精度 0.01
控制形式 自動
執(zhí)行標準 國標
最大加工長度 100mm
輸出功率 2600W
頻率 15KHz
輸入電壓 220V/380V
焊接面積 直徑220
振頭冷卻系統(tǒng) 風冷
震蕩系統(tǒng) POUTE線路
輸出時間 0.01-9.99SO數(shù)字
電流指示 輸出振幅指示
頻率顯示范圍 40KHz
可售賣地 全國
商品介紹
超聲波塑料焊接機的組成及其作用
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1 、氣動傳動系統(tǒng)
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定。
2 、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加 壓使焊頭下降，以一定壓力被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發(fā)生器 工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是 ：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。
3 、超聲波發(fā)生器
1 ） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
2 ） 功率在 500W 以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
4 、超聲波塑料焊接機使用的聲學系統(tǒng)
1 ） 換能器
超聲波塑料焊接機用的聲學系統(tǒng)包括三個部分： 1 驅動部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三個組成部分中，驅動是核心，一般采用螺栓夾緊 的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而 四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。
2 ） 工具頭
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到的振幅。
工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有 用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
超聲波焊接機輸出能量小該怎么處理?超聲波焊接機功率小該怎么處理?
客戶在購買超聲波焊接機時，通常較難預料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超聲波標準焊接的情形。此時在不增加成本 的預算下，只得以現(xiàn)有設備來作業(yè)生產(chǎn)。
碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分多次焊接、增加超聲波輸出功率或增加焊接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質量不 穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩(wěn)定性。
也就是說上班或尖峰時間，使用超聲波作業(yè)的產(chǎn)品質量，與大家都下班后的質量穩(wěn)定是不相同的。
自動頻率跟蹤超聲波焊接機三項智能保護：超聲波模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護，為機器保架護航。
選擇自動頻率跟蹤超聲波焊接機六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研發(fā)，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦工作點為19.900KHZ，15K設備從 14.600KHZ至 15.200KHZ推薦工作點為14.800KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。
3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞 。
4、焊接記錄：能儲存300多條產(chǎn)品焊接的具體參數(shù)，供隨時查看焊接效果。
5、能量上線下線可設置報警，降低不良率。
6、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。
7、雙啟動模式，更安全。
超聲波焊接機的參數(shù)及調節(jié)方法：
一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調節(jié)的：
A：超聲波發(fā)生器上的調諧旋鈕： 這是超聲波焊機最關鍵的一個調節(jié)旋鈕。其調節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分 的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔 ：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分 ：包括調速器、氣壓調節(jié)旋鈕。調速器用于調節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調節(jié)旋鈕調節(jié)工作氣壓。
D ： 熔接時間（WELD TIME） ：用于調節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為以下，通常超過熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅 不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME） ：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件 內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發(fā)調節(jié) ：觸發(fā)調節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。這種調節(jié)一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發(fā)機器開始到超聲波發(fā)射 為止的時間。通過調節(jié)，可實現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON形式 的超聲波焊接機中，其原理是調節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發(fā)超聲波再熔接，或以較 小的觸發(fā)力度。
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1 、氣動傳動系統(tǒng)
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定。
2 、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加 壓使焊頭下降，以一定壓力被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發(fā)生器 工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是 ：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。
3 、超聲波發(fā)生器
1 ） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
2 ） 功率在 500W 以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
4 、超聲波塑料焊接機使用的聲學系統(tǒng)
1 ） 換能器
超聲波塑料焊接機用的聲學系統(tǒng)包括三個部分： 1 驅動部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三個組成部分中，驅動是核心，一般采用螺栓夾緊 的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而 四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。
2 ） 工具頭
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到的振幅。
工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有 用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
超聲波焊接機輸出能量小該怎么處理?超聲波焊接機功率小該怎么處理?
客戶在購買超聲波焊接機時，通常較難預料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超聲波標準焊接的情形。此時在不增加成本 的預算下，只得以現(xiàn)有設備來作業(yè)生產(chǎn)。
碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分多次焊接、增加超聲波輸出功率或增加焊接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質量不 穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩(wěn)定性。
也就是說上班或尖峰時間，使用超聲波作業(yè)的產(chǎn)品質量，與大家都下班后的質量穩(wěn)定是不相同的。
自動頻率跟蹤超聲波焊接機三項智能保護：超聲波模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護，為機器保架護航。
選擇自動頻率跟蹤超聲波焊接機六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研發(fā)，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦工作點為19.900KHZ，15K設備從 14.600KHZ至 15.200KHZ推薦工作點為14.800KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。
3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞 。
4、焊接記錄：能儲存300多條產(chǎn)品焊接的具體參數(shù)，供隨時查看焊接效果。
5、能量上線下線可設置報警，降低不良率。
6、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。
7、雙啟動模式，更安全。
超聲波焊接機的參數(shù)及調節(jié)方法：
一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調節(jié)的：
A：超聲波發(fā)生器上的調諧旋鈕： 這是超聲波焊機最關鍵的一個調節(jié)旋鈕。其調節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分 的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔 ：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分 ：包括調速器、氣壓調節(jié)旋鈕。調速器用于調節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調節(jié)旋鈕調節(jié)工作氣壓。
D ： 熔接時間（WELD TIME） ：用于調節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為以下，通常超過熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅 不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME） ：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件 內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發(fā)調節(jié) ：觸發(fā)調節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。這種調節(jié)一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發(fā)機器開始到超聲波發(fā)射 為止的時間。通過調節(jié)，可實現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON形式 的超聲波焊接機中，其原理是調節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發(fā)超聲波再熔接，或以較 小的觸發(fā)力度。
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