排屑裝置是一種具有立功能的部件，它的工作可靠性和自動化程度隨著數(shù)控機床技術的發(fā)展而不斷提高，并逐步趨向標準化和系列化，由工廠生產(chǎn)。數(shù)控機床排屑裝置的結構和工作形式應根據(jù)機床的種類、規(guī)格、加工工藝特點、工件的材質(zhì)和使用冷卻液種類等來選擇。自動排屑裝置組要應用于數(shù)控機床、加工中心等要求率的機械。本課題為了實現(xiàn)切削液的凈化然后循環(huán)利用。設計中鐵屑與切削液的分離主要為兩步：大切屑的初步分離，以及細微粉末切屑與切削液的分離。通常鐵屑分離的機器有自動排屑裝置、刮板排屑機、磁性刮板排屑器、磁輥排屑機、螺旋排屑器、磁性螺旋排屑機、步進排屑機、震動排屑機、環(huán)形排屑機。

大型車間廢料集中排屑線排屑裝置、集中排屑的主要作用是將機床工作區(qū)域內(nèi)的切屑及時地排出去，從而各臺機床或自動線的工作正常進行，否則，將影響機床或自動線的可靠性、加工精度、自動化程度和環(huán)境的清潔度等。因此，輸送裝置對現(xiàn)代化工廠提高生產(chǎn)效率至關重要。相比之下利用磁性原理有定量排屑、不產(chǎn)生過載、工作可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、壽命長等優(yōu)點。通過磁性排屑裝置對切削液進行初步的過濾，然后再利用紙帶過濾機實現(xiàn)粉末狀切屑的分離，同時達到切屑液凈化的目的，終實現(xiàn)切屑液的自動化循環(huán)利用。所以整體機構的設計方案分為兩個機構，即自動排屑裝置和紙帶過濾機。切屑是在對金屬進行切削加工時產(chǎn)生的，因此輸送效果與切屑形狀、產(chǎn)生的條件等諸多因素有關。我公司生產(chǎn)的切屑集中輸送線根據(jù)不同的切屑可分為用于顆粒狀切屑的刮板式輸送裝置、用于卷屑的鏈板輸送裝置。集中排屑一般在—個車間里設置—條主輸送裝置和若干支線輸送裝置。機床產(chǎn)生的切屑由支線輸送裝置輸送到主輸送裝置，由主輸送裝置將切屑集中輸送到切屑處理場。對于地下安裝方式，主輸送裝置布置在主輸送通道的地溝里，上面用鋼板覆蓋，便于及時打開進行維修。
大型車間廢料集中排屑線排屑裝置、我公司生產(chǎn)的切屑集中輸送線主要用于機加工車間機床集群和自動線組臺機床產(chǎn)生的切屑的集中輸送處理，可以地面安裝、地下安裝、也可以架空安裝。集中排屑線具體采用何種形式，我公司會根據(jù)用戶的現(xiàn)場實際情況做出相應設計。 切削液集中過濾系統(tǒng)主要用于機加工車間切削液的集中過濾和集中冷卻，過濾精度(~50μm)，我們可以從過濾方式、系統(tǒng)布局、供回液方式、除油滅菌、溫度控制及濾餅處理等各方面為用戶提供設計、設備制造和現(xiàn)場安裝調(diào)試。集中過濾系統(tǒng)的過濾機安裝方式可分為地面安裝和地下安裝，