天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗,目的是帶走機械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量,降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時就直接去掉沖洗管路,把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷,介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍,摩擦副運行工況逐漸變得復(fù)雜,較終導(dǎo)致摩擦副溫度升高,縮短了機械密封的使用壽命。



其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質(zhì)機械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。

金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。

波紋管機械密封磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。

金屬波紋管機械密封適用于高溫高速工況，且使用扭矩的傳遞不影響波紋管。沒有其它彈性元件構(gòu)成次級密封，非補償環(huán)可根據(jù)需要進行組配。

腐蝕磨損問題由于多種原因

腐蝕磨損問題

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復(fù)摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動態(tài)密封。現(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。