多晶硅雙輥式破碎機(jī)   鋰電材料對輥機(jī) 陶瓷對輥機(jī) 剛玉對輥機(jī)

陶瓷對輥破碎機(jī)，有氧化鋯，剛玉是氧化鋁、氮化硅，但氧化鋯密度大，韌性好。

粉體行業(yè)中那些由化學(xué)法生成的物料在生產(chǎn)過程中（如干燥、燒結(jié)）產(chǎn)生的團(tuán)聚、結(jié)塊或形成假顆粒的破碎而設(shè)計的。設(shè)備采用單層對輥式軋輥，對輥的輥縫較小，用于細(xì)碎處理。該機(jī)型軋輥采用剛玉陶瓷制成，具有較強(qiáng)的耐磨性能，破碎過程對物料無污染。本機(jī)輥間間隙可調(diào)，兩對對輥的轉(zhuǎn)速一般設(shè)計成差速，差速運(yùn)行能對物料擠壓破碎的同時產(chǎn)生搓碎功能，亦可防止軋輥粘住物料，設(shè)備可選變頻調(diào)速、無級調(diào)速兩種方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)輥間間隙可使用戶得到理想的顆粒（細(xì)度）產(chǎn)品，調(diào)節(jié)瓷輥轉(zhuǎn)速可使破碎效果及產(chǎn)能達(dá)到最佳。并且在破碎過程中所有與物料接觸的地方均采用特氟龍噴涂處理，以防金屬材質(zhì)對產(chǎn)品造成的污染；

本機(jī)既可用作機(jī)械粉碎或球磨粉碎前的初級破碎，也可用作一些產(chǎn)品的最終粉碎。

該機(jī)型現(xiàn)已在各種電子陶瓷、鋰電池正極材料（如鈷酸鋰、氧化鈷、磷酸鐵鋰、三元材料等）的破碎過程中得到廣泛應(yīng)用；其他例如熒光粉、精細(xì)化工等眾多行業(yè)應(yīng)用也較普遍。

二、工作原理

  雙輥式破碎機(jī)主要由輥，輥支承軸承，壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，壓碎的物料通過進(jìn)料口落入兩個輥之間，被擠壓并壓碎，最終物料自然掉落。

對輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

輥直徑(mm) Ф400 Ф600 Ф700 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500

輥寬(mm) 250 400 400 500 600 600 600

入料粒度(mm) ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤30 ≤30 ≤30

排料口(mm) 2-8 2-8 2-8 2-8 2-10 2-10 2-10

處理能力(t/h) 5-10 10-20 15-30 20-40 30-50 40-70 60-110

配動力型號 Y132M-6 Y180L-6 Y200L-4 Y225M-4 Y250M-4 Y315M-6 Y315L-6

電機(jī)功率(kw) 5.5×2 15×2 30×2 45×2 55×2 75×2 110×2

鄂式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)EPS150*125

適用于冶金、有色、化工、地質(zhì)、建材等部門。采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊點打磨光滑，外觀光滑美觀。不僅美觀而且耐用。

本機(jī)用于各種硬度物料試樣進(jìn)行快速擠壓破碎后自動縮分。

如焦炭、煤炭、非金屬礦石、鐵礦石、耐火材料、陶瓷等各種硬度物料試樣進(jìn)行快速擠壓破碎后自動縮分，

 連續(xù)完成、混樣、縮分，減輕人工勞動操作強(qiáng)度，減少人工工作誤差。不浪費(fèi)料樣。結(jié)果更準(zhǔn)確。

 密封環(huán)保設(shè)計，減少污染。裝有進(jìn)料、出料斗，出料粒度均可調(diào)節(jié)。

 負(fù)擺式結(jié)構(gòu)，破碎腔為鑄鋼材質(zhì)，使用壽命更長。

 振篩脈沖均勻給料，縮分器為不銹鋼材質(zhì)，不堵料特點。

活動部件均有防護(hù)設(shè)施，符合安全生產(chǎn)要求。

 適合破碎硬度大的物料。

其特點： 運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

主要技術(shù)參數(shù)

型號

             EPS150*125

給料粒徑（mm）            ≤100

出料粒徑（mm）    6-40（可調(diào)）

縮分比             1：8

生產(chǎn)率（kg/h）    500-1500

電機(jī)功率（kw）          3

外形尺寸（mm）  1200×780×1200

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