津騰牌  HD-667耐腐蝕耐磨堆焊焊條 耐腐蝕焊條

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HD-667耐腐蝕耐磨堆焊焊條

說(shuō)明：HD-667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾馬依特合金藥芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。

用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕場(chǎng)合，列如石油工業(yè)離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上氣門(mén)蓋等。

熔敷金屬化學(xué)成分                                                        （%）

堆焊層硬度：HRC≥48

參考電流

注意事項(xiàng)：

1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘培1h

2、焊件必須先經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面的氧化物等擦刷干凈再堆焊。

3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。

4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱貨放草灰中緩冷。

D658鑄鐵焊條產(chǎn)品說(shuō)明；D658是石墨型藥皮的抗磨粒磨損合金鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。堆焊層為 高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，硬度高但較脆，承受壓力和沖擊載荷的能力較低，切削加工困難。該焊條熔渣很少，熔敷系數(shù)高。堆焊時(shí)，為有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向，不致影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流。堆焊層以二層為宜。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；適用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。技術(shù)參數(shù)；

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素          C          Cr           Mo             V

標(biāo)準(zhǔn)值    3.00~5.00   20.00~35.00   4.  00~6.00   ≤1.00

例值      3.69         28.4         64.87          0.40

堆焊層硬度：HRC≥60

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm

3.2 4.0

焊接電流 / A

90~140   130~180

注意事項(xiàng)：

1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1小時(shí)。

2．堆焊時(shí)工件預(yù)熱溫度為400～600℃。并應(yīng)清除堆焊部位的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3．每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50～70mm為宜。

4．如需在淬硬性較高的基體上堆焊時(shí)，宜先用奧氏體型堆焊焊條(如D277)打底。

5．焊后應(yīng)在600～700℃回火l小時(shí)后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓粗糜诮?jīng)干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。D628鑄鐵焊條產(chǎn)品說(shuō)明；PP-D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損合金鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。堆焊層為 高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，硬度高但較脆，承受壓力和沖擊載荷的能力較低，切削加工困難。該焊條熔渣很少，熔敷系數(shù)高。堆焊時(shí)，為有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向，不致影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流。堆焊層以二層為宜。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；適用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。技術(shù)參數(shù)；

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素          C          Cr           Mo             V

標(biāo)準(zhǔn)值    3.00~5.00   20.00~35.00   4.  00~6.00   ≤1.00

例值      3.69         28.4         64.87          0.40

堆焊層硬度：HRC≥60

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm

3.2 4.0

焊接電流 / A

90~140   130~180

注意事項(xiàng)：

1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1小時(shí)。

2．堆焊時(shí)工件預(yù)熱溫度為400～600℃。并應(yīng)清除堆焊部位的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3．每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50～70mm為宜。

4．如需在淬硬性較高的基體上堆焊時(shí)，宜先用奧氏體型堆焊焊條(如D277)打底。

5．焊后應(yīng)在600～700℃回火l小時(shí)后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓粗糜诮?jīng)干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。

耐磨堆焊電焊條天津津騰焊材生產(chǎn) 說(shuō)明： 合金耐磨堆焊焊條  建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品  我廠(chǎng)生產(chǎn)的 合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠(chǎng)的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶(hù)技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分（%）： C Cr W Mo B 0.05 16.8 18 16 4.2 參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A 堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥65 注意事項(xiàng)：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。