天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
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對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后停止封油系統(tǒng)。（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度,符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用,對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理,保證平板的平面度,只有這樣,才能有合格的密封環(huán)。對(duì)普通彈簧機(jī)械密封,靜環(huán)裝到壓蓋中后,再次檢査平面度,和與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)在不加任何磨料的情況下,進(jìn)行相對(duì)研磨,檢査石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù),如有不良,則繼續(xù)研磨,直至滿(mǎn)意為止。

為減少密封面的變形,普通的機(jī)械密封不要用于高壓,用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大,以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等),盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán),如YG6、石墨等,而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大,從熱變形的角度考慮,這些材料不宜制造密封環(huán)。

金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。（7）金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門(mén)。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門(mén)中使用。（8）金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。

實(shí)際工作中,環(huán)和環(huán)座的溫度是不同的,但差別不大。又由于大多數(shù)泵在密封腔周?chē)O(shè)有冷卻水套,所以介質(zhì)溫度高于1和12,因此用上式計(jì)算的過(guò)盈值是偏于的。例如:當(dāng)環(huán)座材料為3Cr13,環(huán)材料為YC6,工作溫度為300℃時(shí),其過(guò)盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的熱油泵,其環(huán)和環(huán)座的過(guò)盈值應(yīng)為0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。從制造廠購(gòu)進(jìn)的密封環(huán)過(guò)盈值僅0.04mm,并且環(huán)座材料是1Cr18Ni9,其線膨脹系數(shù)比3Crl3大1/3,使用中出現(xiàn)松脫是不可避免的。為了記憶方便,對(duì)環(huán)是YC6(YG8)環(huán)座用3Cr13,使用溫度在300℃以下的情形,其過(guò)盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

平衡和非平衡式密封

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。

對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。

解決這些密封問(wèn)題的也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí)，一般推薦使用平衡式密封。