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機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

一）機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過程中勢(shì)必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無損。

（二）機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，開始對(duì)安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

機(jī)械密封的正確使用方法

機(jī)械密封的正確使用

1、對(duì)于新安裝的設(shè)備，在次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開始有可能發(fā)生輕微的泄漏，這是正?，F(xiàn)象，隨著密封的磨合，泄漏量會(huì)減少直至不泄漏。但如果持續(xù)時(shí)間的泄漏，說明輔助密封系統(tǒng)有可能損壞或是密封面破壞。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞也是影響密封壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素。泵的汽蝕不但影響泵的性能，也會(huì)對(duì)密封產(chǎn)生不利的影響。汽蝕會(huì)造成軸的不正常振動(dòng)和擺動(dòng)，使軸承損壞，密封腔也會(huì)過熱，從而破壞密封面之間形成的液膜，終導(dǎo)致密封失效。