天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

機(jī)械密封件是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、亮光機(jī)械密封型號(hào)而平直的表面互相貼合，并作比較轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的密封裝配。

它是靠密封介質(zhì)的壓力在扭轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上發(fā)生恰當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密連結(jié)，端面間連結(jié)一層極薄的液體膜而達(dá)到密封指標(biāo)的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑合平均力的好處。

1、機(jī)械密封的破除與檢査

1)檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂釜用機(jī)械密封紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。須要時(shí)能夠制作工裝在組裝前水壓實(shí)驗(yàn)。

2)機(jī)械密封的工作道理要求機(jī)械密封里面無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要破除動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

3)檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈合營(yíng)表面是否存在缺陷。

4)檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否毀壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

機(jī)械密封結(jié)實(shí)部件的安裝

機(jī)械密封結(jié)實(shí)部件的安裝

將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)擠入密封端蓋反應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉(zhuǎn)。然后，靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的高度要適逢，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時(shí)間之間的間隔，不要頂上靜環(huán)。，裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來(lái)，還要觀察密封端面與端蓋用以標(biāo)志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對(duì)運(yùn)輸液態(tài)烴類(lèi)介質(zhì)的泵，垂直度錯(cuò)差不大于0.02mm，油類(lèi)等介質(zhì)可主辦在0.04mm以?xún)?nèi)。

機(jī)械密封代替填料密封的情況

100多年來(lái)，人們采用填料一類(lèi)的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒，因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問(wèn)題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對(duì)現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來(lái)越多。