激光焊接技術(shù)可以有效地解決上述問題，提高汽車彎管的制造質(zhì)量和效率。激光焊接汽車彎管的主要工藝如下：

1.首先，將金屬板或帶材通過輥壓成形技術(shù)制成所需斷面形狀的管坯。輥壓成形技術(shù)可以實現(xiàn)等截面或變截面的管坯制造，提高材料利用率和

構(gòu)件承載能力1。

2.然后，將管坯通過內(nèi)高壓成形技術(shù)進行彎曲成型。內(nèi)高壓成形技術(shù)是將管坯放入模具內(nèi)，利用高壓液體充入管坯空腔，同時輔以軸壓補料，

使其直徑脹大至貼靠凹模的成形過程1。內(nèi)高壓成形技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜曲率和異形截面的彎管制造，提高成形精度和構(gòu)件剛度2。

3.最后，將所需數(shù)量和位置的彎管通過激光焊接技術(shù)進行連接。激光焊接技術(shù)可以實現(xiàn)不同厚度、不同材質(zhì)、不同角度的彎管之間的牢固連

接，保證連接處的密封性和耐腐蝕性3。激光焊接技術(shù)還可以實現(xiàn)飛行焊、三維焊等多種焊接方式，適應(yīng)不同形狀和空間曲面的焊接需求。

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器

2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式專用焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

1.焊斑能量分布均勻；

7.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。

1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。

1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期上門服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值

 售后服務(wù)體系 : 

1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國。

2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。

3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。

4.設(shè)備免費保修一年。

5.終身維護免費技術(shù)咨詢。

6.軟件升級等服務(wù)。

7.提供定期上門服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值