CO?注氣開采石油中的無線應(yīng)用（西安車輛制造廠某油田鉆探項目簡報）

特別聲明：文章及方案圖片皆為達泰電子原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請標明出處。

一、應(yīng)用背景

在傳統(tǒng)的石油開采過程中，只能采收到地下源油儲層中約30%至40%的石油。二氧化炭強化石油開采技術(shù)是一種利用二氧化炭來提高石油采收率的技術(shù)。將工業(yè)尾氣中的二氧化炭被捕集起來，注入油田地下油層，把源油"驅(qū)趕”出來，同時就地封存。通過二氧化炭強化石油開采技術(shù)，可以將整個采收率提高到50%以上，從而提高石油資源的利用效率。按照1噸二氧化炭可驅(qū)出0.25噸源油計算，年增產(chǎn)源油約20余萬噸，從而實現(xiàn)石油增產(chǎn)和碳減排雙贏。
二氧化炭強化石油開采技術(shù)具有許多優(yōu)點。首先，它可以提高石油的采收率，從而延長了石油儲量的使用壽命。其次，二氧化炭是一種環(huán)保、可循環(huán)利用的氣體，不會對環(huán)境造成污染。此外，二氧化炭強化石油開采技術(shù)還可以減少溫室氣體的排放，有利于應(yīng)對氣候變化。該技術(shù)對搭建“人工碳循環(huán)”模式具有重要意義，成功助力我國實現(xiàn)“雙碳”目標。

二、產(chǎn)品介紹

達泰DTD418MB采用 2x2 兩發(fā)兩收無線架構(gòu)，空中傳輸速率高達 300Mbps，兼容西門子S7協(xié)議、Profinet協(xié)議、Modbus TCP/IP等通訊協(xié)議，并采用 OFDM 調(diào)制及 MINO 技術(shù)，使無線可靠傳輸距離達到1KM范圍內(nèi)均可使用。
DTD418MB 不僅能與 PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設(shè)備組成無線測控系統(tǒng)，同時能與組態(tài)軟件、 人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產(chǎn)品實現(xiàn)點對點和點對多點的遠程無線組網(wǎng)，將分散不便于挖溝布線的設(shè)備連接在一起，不需要編寫程序，不需要布線，并且穩(wěn)定可靠。

三、產(chǎn)品選型

達泰歐美系PLC無線通訊終端-DTD418M

五、現(xiàn)場需求

某油田鉆探井下技術(shù)作業(yè)公司，是集生產(chǎn)科研、技術(shù)服務(wù)于一體的油田工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)。某西安車輛制造廠本次承接的液態(tài)二氧化炭儲罐項目，主要用于二氧化炭強化石油開采技術(shù)。
二氧化炭強化石油開采技術(shù)，須先深入了解石油儲層的地質(zhì)特征和二氧化炭的作用機制?，F(xiàn)場有8輛二氧化炭罐裝車，每輛罐車上有4臺液態(tài)二氧化炭儲罐，每臺罐的尾部都裝有一臺西門子S7-200 smart PLC。在注入二氧化炭的過程中，中控室S7-1500 PLC嚴密監(jiān)測現(xiàn)場多臺液態(tài)儲存罐體內(nèi)的流量、壓力、液位、溫度信號等參數(shù)，并在HMI端顯示，可以實時優(yōu)化注入?yún)?shù)和流體流動模式。
由于長時間暴露在高溫、高壓和含有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境下，油田的管線易被腐蝕損壞，更換和維護成本大，不方便布線。因此采用無線方式來實現(xiàn)碳儲罐體與中控室之間的無線通訊需求，從而降低和減少事故發(fā)生，提高安全系數(shù)。

設(shè)計要求：

1.中控室西門子S7-1500PLC需要實時監(jiān)控在二氧化炭注氣過程中，碳儲罐內(nèi)的流量、壓力、液位、溫度信號等數(shù)據(jù)。

2.碳儲罐采用西門子S7-200SMART PLC采集各項參數(shù),遠程傳輸?shù)街锌厥襍7-1500PLC端。

3.中控室、二氧化炭罐裝車距離200米左右，中間有鋼架等隔擋物。

六、無線解決方案

由于石油開采現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，有很大的安全隱患，無線方案的設(shè)計還需考慮到同時傳輸多臺罐體的數(shù)據(jù)，以便實時監(jiān)測注入過程中二氧化炭的相態(tài)變化。穩(wěn)定和高實時性的數(shù)據(jù)交互，可以及時調(diào)整和維護注氣參數(shù)，避免影響地層滲流影響石油的流動和開采率。
考慮上述因素，達泰PLC無線通訊專家決定使用33塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，通過RJ45接口在S7協(xié)議下，完成中控室和罐體1主32從的PLC無線以太網(wǎng)通訊。在中控室S7-1500 PLC端及32臺碳儲罐的S7-200 SMART端分別安裝一塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，即可以實現(xiàn)中控室與32臺碳儲罐之間數(shù)據(jù)無線傳輸。不僅提高了石油資源的開采利用率，而且對于減少碳排放、推動綠色能源發(fā)展具有重大意義。
無線通訊方案示意圖 ▼

七、無線方案的好處

1. 節(jié)省改造周期及維護成本，提高生產(chǎn)效率：免除布線維護困擾，操作安全性、連貫性及開采效率大幅度提高。

2. 多套無線通訊終端同時使用，互不干擾：無線通訊終端的內(nèi)部程序采用信道加密單一通信，即使多臺無線設(shè)備同時工作，也不會出現(xiàn)設(shè)備互相干擾的情況。

3. 實現(xiàn)石油增產(chǎn)和碳減排雙贏：顯著提高石油采收率，降低碳排放，配合支撐石化能源企業(yè)綠色低碳持續(xù)發(fā)展，持續(xù)為實現(xiàn)“雙碳”目標作出重要貢獻。

4. 安裝簡便，接線即用：可以直接代替有線以太網(wǎng)線，兼容主流PLC通訊協(xié)議。通電接線即可使用，不需要編程，電工就可以安裝。

5. 獨立組網(wǎng)，無運行費用：該設(shè)備采用的是達泰全數(shù)字無線加密傳輸方式，不依賴云平臺或廠區(qū)局域網(wǎng)搭建，屬于無線自組網(wǎng)通訊方式，后期無運行費用。

八、成功案例

西安比亞迪工廠，控制柜PLC與傳送帶17個托盤無線數(shù)據(jù)交互
寧波金田銅業(yè)，給料車和地面PLC無線通訊，500米
西安盛鵬石油科技有限公司，石油鉆井用，200M
江陰蘇龍熱電有限公司，碼頭裝/卸船機與地面連鎖信號無線，5KM
湖南博云東方粉末冶金有限公司，5個工位信號呼叫和PLC無線通訊，200m

九、公司介紹

西安達泰電子有限責(zé)任公司創(chuàng)立于2002年，是一家集工業(yè)無線產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的“智”造企業(yè)，產(chǎn)品具有“可靠、簡單、智能”的特點，能夠直接取代傳統(tǒng)線纜，實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)信號的無線傳輸，近20年間，達泰先后獲得多項發(fā)明認證，被評為企業(yè)，常年與國內(nèi)top50高校進行產(chǎn)學(xué)研合作、水泥行業(yè)供應(yīng)商，參與沿線國家建設(shè)項目，同時也逐步組建起了一支具有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的PLC無線通訊團隊，為客戶提供技術(shù)保障?，F(xiàn)已為國內(nèi)外超30000家工廠企業(yè)成功實現(xiàn)近15萬個無線采集測控方案設(shè)計和改造項目，投入使用的設(shè)備超100萬套。DTD1系、4系無線產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，冶煉，發(fā)電，煤炭，化工等復(fù)雜惡劣的工業(yè)場合，平均連續(xù)使用壽命超過5年以上。