高速激光熔覆

   技術(shù)原理：高速激光熔覆技術(shù)是通過(guò)同步送粉添料方式，利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動(dòng)的基體材料表面同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層，極大提高熔覆速率，顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

   高速激光熔覆的優(yōu)勢(shì)：

1、加工線速度10-100m/min，高速激光熔覆速度更快，加工效率是傳統(tǒng)激光的5-10倍。

2、粉末利用率更高，比傳統(tǒng)激光可提高20%-30%以上。

3、熔覆表面更平整，加工余量是0.15-025mm之間，省了一道機(jī)架工工序。

4、稀釋率更低，可控制在3%以下，熱影響區(qū)小，基體基本不變形。

5、電能耗比普通激光節(jié)省20%，氣體節(jié)省15%以上，氣體保護(hù)效果更好，不易氧化。

6、熔覆層可做到比較薄，熔覆層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合力元優(yōu)于噴涂，電鍍等傳統(tǒng)工業(yè)，高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻層等的優(yōu)選工藝。

7、高速激光免維護(hù)，比傳統(tǒng)激光穩(wěn)定性更好，壽命更長(zhǎng)。

8、高速激光熔覆能量更高集中，可熔覆難熔金屬，如：鈦、銅、鋁。