臺(tái)灣嘉寶（Anchor）微晶砂輪帶有革命性的新一代氧化鋁磨料，具有硬度高，韌性好，鋒利度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。與普通剛玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性強(qiáng)，工件表面加工質(zhì)量好，砂輪修整量小，磨削效率高等優(yōu)越性。

特性 ：

(1)韌性好。比普通白剛玉磨料高一倍以上,磨損少,砂輪形狀保持好,用于精密磨削和成型磨削容易獲得較高的尺寸精度及尺寸形狀一致性。   

(2)自銳性好。沿晶面破裂,而非白剛玉的穿晶破裂,產(chǎn)生磨削熱少,磨削溫度低,不燒傷工件。  

(3)磨粒鋒利,切削能力強(qiáng),磨削效率高?？蛇M(jìn)行大切深、大進(jìn)給、重負(fù)荷和高效磨削。  

(4)砂輪耐用性好。使用壽命長(zhǎng),更換頻次少,減少了輔助加工時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,有利于使用數(shù)控自動(dòng)機(jī)床和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。   

(5)性?xún)r(jià)比較高。價(jià)格遠(yuǎn)低于CBN和金剛石磨料。  

(6)維修簡(jiǎn)便。在修整時(shí)可使用白剛玉砂輪的修整設(shè)備,而不必使用價(jià)格昂貴的修整設(shè)備。

陶瓷微結(jié)晶砂輪：

臺(tái)灣嘉寶新一代VLL配方，低溫?zé)Y(jié)環(huán)保概念，節(jié)能減碳設(shè)計(jì)，搭配CX陶瓷微結(jié)晶磨料自銳利性佳，韌性強(qiáng)的特性，較前代壽命更長(zhǎng)，加工效率更快。

磨料：

麻灰砂輪是一種獨(dú)特微鑿結(jié)構(gòu)鋁結(jié)晶磨料制造出來(lái)的砂輪，有更硬更堅(jiān)韌的特性，適用于不易研磨加工之鋼種如：軸承鋼SUJ2.合金模具鋼SKD11、SKT1-6,高速工具鋼SKH2-10、SKH52-57，粉末冶金合金鋼等.

砂輪磨削能力比一般氧化鋁砂輪要高出3倍以上，一般砂輪在磨削過(guò)程中會(huì)破裂被削平，CX砂輪卻只以非常小的顆粒脫落，尖銳的新磨削面會(huì)不斷產(chǎn)生。提高人工效率，較低研削熱減少燒焦?fàn)顩r。

微晶氧化鋁磨料;SG磨料微晶氧化鋁磨料(也稱(chēng)為SG磨料或陶瓷剛玉磨料)是一種新型的氧化鋁基磨料,它保持了白剛玉及棕剛玉的高硬度及耐磨的特征,同時(shí)又具有很高的韌性,改變了剛玉的脆而易碎的缺點(diǎn),即具有增韌氧化鋁陶瓷的特性,因而被廣泛用于制造各種固結(jié)磨具及涂附磨具，微晶氧化鋁磨料可以和金剛石、立方氮化硼等價(jià)格昂貴的 磨料相結(jié)合,在不降低使用性能的前提下,大幅度降低成本;它也可以和白剛玉、棕剛玉等低檔次磨料相結(jié)合,從而大幅度的提高其使用性能。因此微晶氧化鋁磨料是一種應(yīng)用前景非常好的磨料,目前由微晶氧化鋁磨料所制備的各種磨具在航空航天、汽車(chē)、機(jī)械、光學(xué)、軸承、刀具、模具等 領(lǐng)域的都有廣泛應(yīng)用。SG砂輪特別適用于航空航天用合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄鐵等的磨削。因SG磨料價(jià)格較貴，通常SG可以根據(jù)不同場(chǎng)合的磨削要求，以一定比例同白剛玉（或其它剛玉磨料）進(jìn)行混合制成砂輪，以達(dá)到磨削效果和砂輪成本的組合。 磨料粒度 粒度是用來(lái)表示磨料顆粒幾何尺寸的大小。其選擇依據(jù)主要是加工工件所需的表面粗糙度，同時(shí)也需要考慮其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圓磨為例，常用粒度與表面粗糙度有下面的大致關(guān)系：< 粒度36－46;54－60; 70－80; 90－100;粗糙度1.6; 0.8.0.4; 0.2l;粗粒度的磨料適用于磨削:材質(zhì)較軟,延伸率大以及類(lèi)似軟鐵和有色金屬等材料。進(jìn)給量大，磨削效率要求高的場(chǎng)合表面粗糙度要求不高的場(chǎng)合。 磨削接觸面大的場(chǎng)合。細(xì)粒度的磨料適用于磨削：硬度較高以及類(lèi)似高碳工具鋼，硬質(zhì)合金一類(lèi)的金屬材料和玻璃等脆性材料。 表面粗糙度及精度要求高的場(chǎng)合。磨削接觸面小的場(chǎng)合。工件半徑或孤度小的場(chǎng)合。砂輪的硬度是指磨料之間的結(jié)合度，砂輪中結(jié)合劑量的多少?zèng)Q定了砂輪的硬度高低。用戶(hù)需要根據(jù)具體的磨削（如進(jìn)刀量、粗糙度、材質(zhì)）要求來(lái)靈活選擇砂輪的硬度。