北江機(jī)床
主營產(chǎn)品: 數(shù)控車床
數(shù)控管子螺紋車-QK1314×3000-高精密全自動化數(shù)控車床
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1. 功能及特點(diǎn)說明
數(shù)控車床 適用于中小型板件,盤類,殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。 機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動間歇潤滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好; 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣數(shù)980TDC系統(tǒng)
該系列數(shù)控機(jī)床操作方便,防護(hù)安全,外形新穎美觀,維護(hù)保養(yǎng)方便,宜人性好。
對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
二、主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
加工能力 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ630 | |
拖板最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф340 | ||
最大切削直徑 | mm | Φ630 | ||
最大加工長度 | mm | 1500 | ||
| 有效加工長度 | mm | 850 | |
行程 | X/Z軸最大行程 | mm | 350/1500 | |
X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.001 | ||
主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф140 | |
主軸級數(shù) |
| 無極變速 | ||
主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 24-800 | ||
主電機(jī)功率 | kW | 15kw | ||
變頻器 | kW | 15 | ||
X/Z軸 | N.m | 10/15 | ||
X/Z軸快移速度 | m/min | 4/6 | ||
進(jìn)給刀架 | 刀架型式 |
| 6工位電動刀架 | |
刀桿尺寸 | mm | 32*32 | ||
刀架重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.004 | ||
尾座套筒直徑 | mm | Φ100 | ||
尾座套筒行程 | mm | 200 | ||
| 尾座頂尖錐孔 |
| 莫氏6# | |
機(jī)床凈重 | kg | 4100 | ||
機(jī)床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 4000*1800*1950 | ||
其他 | 電力需求(功率/電流) | kW/A | 15kW/20A | |
床身寬度 | Mm | 550 | ||
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