鄭州華菱超硬材料有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
加工白口鑄鐵-合金刀頭【更耐磨CBN刀具】
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機(jī)殼白口鑄鐵車加工刀具 電機(jī)端蓋 精車和粗車陶瓷刀片(機(jī)夾刀)
電機(jī)端蓋鑄鐵(灰口鑄鐵,白口鑄鐵,灰鐵)加工刀片(粗車刀片、高速切削刀片)
如遇電機(jī)端蓋鑄鐵(灰口鑄鐵,白口鑄鐵,灰鐵)刀具難于加工問(wèn)題,歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部
電機(jī)端蓋材質(zhì)灰口鑄鐵(HT250、HT200),在鑄造工藝環(huán)節(jié)由于技術(shù)沒(méi)有把控好出現(xiàn)了白口組織,其表面硬度達(dá)到很高,白口組織部位太硬了,一般刀具(焊接刀、涂層硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具)遇到白口出現(xiàn)車不動(dòng)、崩刃、刀尖不耐磨問(wèn)題,白口組織的出現(xiàn)給刀具性能一大考驗(yàn)。遇到以上灰鐵出現(xiàn)白口組織問(wèn)題,鄭州華菱BN-S30材質(zhì)刀具能夠解決加工問(wèn)題。BN-S30材質(zhì)刀片性能,硬度高、抗沖擊性強(qiáng)、耐磨性好、表面粗糙度高。
灰鑄鐵件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題,加快了刀具的磨損或造成刀具破損,特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時(shí),刀具的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍,降低生產(chǎn)效率;大型灰鑄鐵件表面精加工時(shí),中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于灰鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而好的刀具材料來(lái)車削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率。
加工電機(jī)端蓋鑄鐵BN-S30牌號(hào)超硬數(shù)控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成;其硬度HRC98;適合高速切削灰口鑄鐵,高強(qiáng)度球墨鑄鐵的粗加工,半精加工和精加工,常用于車加工HT250,HT200,HT300,合金鑄鐵材質(zhì)剎車盤,制動(dòng)鼓,變速箱殼體,發(fā)動(dòng)機(jī),缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)的加工。通過(guò)采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度,而且解決了刀具切出時(shí),加工工件邊緣和止口部位和撕裂問(wèn)題,在精車剎車盤制動(dòng)面時(shí),粗糙度右以達(dá)到Ra1.6。
加工電機(jī)端蓋鑄鐵BN-S30牌號(hào)超硬刀片與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對(duì)比:
1,從加工效率來(lái)講:相比涂層硬質(zhì)合金刀片,BN-S30更能實(shí)現(xiàn)高速切削,其適合的線速度范圍為:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進(jìn)行高速切削。所以,其加工效率是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片效率的2倍以上(硬質(zhì)合金涂層數(shù)控刀片的精加工線速度上限為350m/min)。
2,從刀具耐用度來(lái)講:BN-S30牌號(hào)超硬數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數(shù)控刀片材質(zhì)牌號(hào)UC5115涂層數(shù)控刀片來(lái)講,粗車鑄鐵工件時(shí),BN-S30壽命是UC5115的6倍以上,精車時(shí)壽命是UC5115的20倍左右。
3,鑄鐵件加工光潔度方面,BN-S30牌號(hào)超硬數(shù)控刀片能達(dá)到Ra1.6以內(nèi)的粗糙度;明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀片。
高速精車 加工電機(jī)端蓋鑄鐵(HT200,HT250)BN-K10材質(zhì)刀片刀片圖片如下:
也包括外圓粗車刀片、外圓精車刀片、鏜孔刀片、端面粗車刀片、端面精車刀片。
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