吉林石材在認(rèn)為操作的時(shí)候，不正確的做法可能會導(dǎo)致劃痕的發(fā)生，從以下幾個(gè)方面來深入了解一下。

   ①?zèng)]有提前檢查:

現(xiàn)場施工，環(huán)境復(fù)雜。易出現(xiàn)交叉施工，各種機(jī)械、重物造成的深度劃傷。工人若沒有提前檢查，研磨時(shí)這些劃傷很難消除。

②跳號:

為了省時(shí)省力，很多工人施工時(shí)都會跳號，有些甚至養(yǎng)成了習(xí)慣。如研磨完50#之后直接跳到200#，中間少了100#的環(huán)節(jié)；或從200#跳到500#，中間少了300#環(huán)節(jié)。這樣的跳號，尤其容易留下劃痕。整平、優(yōu)化、拋光——稱為研磨的三階段。每個(gè)階段之所以設(shè)置相應(yīng)的磨片號段，都是經(jīng)過理論和試驗(yàn)論證過的，不是胡亂設(shè)置的。每一個(gè)號段，目的為了壓住上一號段的劃痕，如果跳號，自然會出現(xiàn)問題。

③研磨交叉不到位:

一個(gè)區(qū)域的研磨，應(yīng)該均勻的覆蓋到任何一點(diǎn)。如果沒有嚴(yán)格、統(tǒng)一的研磨方法，那么同一個(gè)區(qū)域，會出這個(gè)號段覆蓋到了，下一個(gè)號段不一定覆蓋到了的情況，劃痕自然會留下來，越到后面越難解決。

④研磨完沒有做清洗:

每道磨片研磨完之后，如果不及時(shí)清洗地面的粉漿和研磨機(jī)上的殘留物，其中的金剛砂顆粒，就會在下道磨片研磨時(shí)，造成嚴(yán)重的劃痕。

⑤不同廠家磨片混著用:

前面說過，不同的磨片廠家有不同的習(xí)慣。不同的廠家，有時(shí)標(biāo)的雖然都是相同的號段，用的磨料卻不一定那么一樣。工人身邊堆放著各種品牌和類型的磨片，有時(shí)隨手拿起來就用。不同廠家之間的磨片，不一定能夠很好的搭配使用，出現(xiàn)難以消除的劃痕，也就不奇怪了。

⑥不同機(jī)械混著用:

如用研磨機(jī)磨完50#后，突然換用單盤機(jī)研磨下個(gè)號段。研磨機(jī)重量較大，50#留下的劃痕很深，換用單盤機(jī)后續(xù)研磨，需要很長時(shí)間才能消掉——這很容易讓工人失去耐性，劃痕還沒消掉，就直接進(jìn)行后續(xù)步驟了。