1. 耐熱性 SEBS 中石化巴陵 YH-503T 共聚物 抗氧化性 壓縮模塑
   

2. 1.SEBS中石化巴陵 YH-503T 可塑性佳 高強韌度
   

3. 2.SEBS美國科騰 G-1651觸感佳 高耐壓縮性
   

3.SEBS臺灣臺橡 6151 高柔軟性 耐候性佳產(chǎn)品霧面佳

4.SEBS中石化巴陵 YH-502T 高止滑性和耐低溫性等

5.SEBS美國科騰 FG1901 注射成型 電磁屏蔽

6.SEBS臺灣臺橡 6154 注射成型

7.SEBS惠州李長榮 7551 電磁屏蔽

8.SEBS臺灣臺橡 6153 射頻屏蔽

SEBS熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠還能使橡膠得到良好的改性。

SEBS具有與傳統(tǒng)橡膠相同的彈性、回復(fù)性、強韌性與耐候性，及熱塑性橡膠一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優(yōu)點。

而且它與其它的橡膠原料具有極佳的兼容性，且由于SEBS可藉由添加擴展油來調(diào)整材料軟硬度，故可制得硬度范圍廣泛的發(fā)泡制品，

發(fā)泡成品硬度范圍可為5C-60C，比重極低，在0.08-0.3之間。SEBS因具有熱可塑的特性，故發(fā)泡后的成型品亦可再進行二次定型以制得

形狀復(fù)雜的成品，且發(fā)泡成品可再回收利用。

表1 SEBS發(fā)泡與其它軟質(zhì)發(fā)泡材料的特性比較

SEBS發(fā)泡材料具有下列主要特性: 壓縮變形、止滑的特性優(yōu)于EVA發(fā)泡板，其物理特性與傳統(tǒng)的CR、EPDM、SBR相近，具有制程簡單、

無橡膠異味、易調(diào)色等優(yōu)點。 因脂肪族雙鍵已飽和化，具有耐天候、紫外線、氧、臭氧和熱的優(yōu)點。

可使用于加入各種橡膠/塑料之混煉品混合，或者用于各種熱可塑性橡膠/塑料中作為耐沖擊、止滑、耐磨、抗壓縮、耐寒之改質(zhì)材料。

具有類似CR、SBR或PU發(fā)泡材的柔軟觸感，但制程更加簡易且不具異味或吐霜之困擾。

與其它高發(fā)泡、低比重的柔軟發(fā)泡材相比，具有較佳的物性與尺寸安定性。

拉伸回復(fù)性與伸長率優(yōu)異。

其它特性包括：可塑性佳；高強韌度；觸感佳；高耐壓縮性；高柔軟性；耐候性佳；產(chǎn)品霧面佳；高止滑性和耐低溫性等。

SEBS發(fā)泡材料的發(fā)泡/架橋系統(tǒng) 發(fā)泡與架橋的關(guān)系

對SEBS發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成獨立泡體的發(fā)泡材料。

如圖1所示，架橋的進行與發(fā)泡劑分解在時間上的配合是最重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，

當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發(fā)泡，過低則氣體會自塑料溢出。

SEBS發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)

氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。

故對SEBS發(fā)泡而言，發(fā)泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議最好能呈現(xiàn)先架橋后發(fā)泡的狀態(tài)，但架橋與發(fā)泡時間不可差距過大，如此所得的發(fā)泡成品性能最佳。 發(fā)泡劑 一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為： ·機械發(fā)泡法：機械發(fā)泡法是借助于機臺的強烈攪拌，使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡，此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失，因此采用機械發(fā)泡時需加氣泡穩(wěn)定劑。 ·物理發(fā)泡法：借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為三類：惰性氣體系、低沸點液體系和固態(tài)空心球等，目前一般使用較多的是低沸點液體系物理發(fā)泡劑。 ·化學(xué)發(fā)泡法：化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。代表性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亞硝基化合物（Nitriso）、無機系化合物（碳酸氫鈉、碳酸鈉）與聯(lián)胺類（OBSH、TSH、BSH）等，發(fā)泡劑可單獨或搭配使用。 選用化學(xué)發(fā)泡劑時，應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多，則可用活化劑（氧化鋅、尿素等）來降低發(fā)泡劑之分解溫度。對結(jié)晶型聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。 SEBS發(fā)泡材料建議使用高溫型偶氮化合物化學(xué)發(fā)泡劑－偶氮二甲酰胺 （Azodicarbonamide-ADCA）為主，其為淺橙色粉末，分解溫度190℃~210℃，發(fā)氣量220ml/g，可藉發(fā)泡助劑（ZnO、尿素等）將發(fā)泡反應(yīng)溫度調(diào)整到150~200℃之間，分解的殘留物無毒、無污染，經(jīng)FDA 認可，為最廣泛使用之發(fā)泡劑。料溫超過 220℃時，NH3急劇釋放。 架橋劑 SEBS發(fā)泡材料受熱熔融時，膠體的粘度急速下降，在發(fā)泡過程中，為了保持住氣體，膠體必須具有一定的粘彈性，因此必須添加架橋劑。SEBS發(fā)泡材料建議采用的架橋方式為過氧化物架橋。過氧化物架橋所使用的架橋劑以DCP（Dicumyl peroxide）為最常見，且因過氧化物架橋是形成C–C結(jié)合，所以不要求橡膠分子必須具有雙鍵結(jié)構(gòu)，故可適用多種橡膠。不過由于SEBS是屬于類橡膠的材質(zhì)，且屬于飽和結(jié)構(gòu)，因此其在架橋時，會較一般EVA困難，所以SEBS發(fā)泡材料所添加的架橋劑或架橋助劑量會較一般EVA發(fā)泡材料略多。 SEBS發(fā)泡材料的加工 傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型（平板發(fā)泡），由于過程較為煩瑣，現(xiàn)階段已

1.SEBS具有較好的紫外線穩(wěn)定性、抗氧性和熱穩(wěn)定性，所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。

2.SEBS與石蠟之間有比較好的相溶性，因此可用作紙制品較柔韌表面涂層。

3.SEBS在加熱時沒有明顯的剪切流動時溫度不敏感，因此它可以作為IPN的模板。（IPN的基本原理：兩種不相溶的聚合物，可達到纏結(jié)鏈段

的相互貫穿，如此就可以通過共價鍵交聯(lián)將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。）

4.SEBS油共混物的有機溶液可替代天然膠乳制造外科手套等制品，由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高，在此且有以下兩種優(yōu)點：

(1)抗氧性、抗臭氧性較好；

(2)天然橡膠中含有蛋白質(zhì)，會使某些病人產(chǎn)生危險的過敏反應(yīng)，而這個共混物就不會。