不銹鋼焊道拋光機
主營產(chǎn)品: 焊縫清洗機, 焊道拋光設(shè)備
德國路德不銹鋼清洗機supercleanox-VI
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德國路德不銹鋼清洗機supercleanox VI
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德國路德REUTER不銹鋼清洗機是一種利用電解原理進行清洗的設(shè)備。這種設(shè)備可以有效地去除不銹鋼材料上的焊接印記和其他污垢,適用于各種類型的不銹鋼材料。
該清洗機具有以下優(yōu)點:
高效清洗:能夠快速、徹底地去除焊接印記和其他污垢。
對材料無損傷:采用電解原理,不會對不銹鋼材料造成損傷。
自動化操作:可以自動控制清洗時間和溫度,方便快捷。
環(huán)保節(jié)能:采用水基清洗劑,無有害氣體排放,符合環(huán)保要求。
多功能性強:可以適用于各種類型的不銹鋼材料,包括板材、管材和棒材。
如果您需要去除不銹鋼材料上的焊接印記或其他污垢,德國路德REUTER不銹鋼清洗機是一個值得考慮的選項。
不銹鋼表面酸洗溶液和工藝條件。
配方 1 含過氧化氫的酸洗液,是世界產(chǎn)權(quán)組織的一份公開專利。它的特點是不使用硝酸、氫氟酸酸洗體系,環(huán)境污染小,由于含有大量的表面活性劑乙基已基硫酸鈉,屬于非直鏈碳鏈,在酸洗過程中,能有效除去污跡同時含有大量的過氧化氫和少量磷酸,能使表面清潔和光亮,但過氧化氫易氧化分解,在使用過程中,要視反應(yīng)程度及時適量補充,才能保持酸洗速率和質(zhì)量。
配方 2 采用兩步法酸洗工藝,在常溫下快速去除不銹鋼表面的厚氧化皮具有酸洗速率快,使用溫度低的優(yōu)點。不含硝酸,對空氣污染小,處理后表面潔凈,不失光,不褪色,不泛黃。特別適用于厚氧化皮和焊接處黑皮及夾雜物的常溫快速去除。酸洗工藝流程:化學(xué)除油 (常規(guī)堿性化學(xué)除油)一熱水洗一兩步流水洗一第一步酸洗一第二步酸洗一流水洗一轉(zhuǎn)人下道工序。第一步酸洗是除去焊接處黑皮及夾雜物,以及部分氧化皮,并附有灰色膜,光澤較差,然后轉(zhuǎn)入第二步酸洗,達到近似鏡面光亮。在酸洗液中加入的鹽酸和硫酸,除去不銹鋼表面的鐵氧化物。雙氧水的強氧化性可使不銹鋼表面難溶于酸的氧化物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化增加酸洗速率。但雙氧水不穩(wěn)定,易于分解,必須加人穩(wěn)定劑,同時,要及時補加濃度下降的雙氧水的含量,穩(wěn)定劑主要含有醇類 (乙醇、乙二醇、苯甲醇等)和有機酸類 (苯甲酸、水楊酸、乙酸等) 穩(wěn)定劑,還能改善酸洗表面的質(zhì)量。酸洗液中的氫氟酸對難溶的鐵鉻氧化物、錳氧化物、鑰氧化物有較強的溶解能力,而且對含硅的灰色膜能溶解除去,氟離子對溶解的金屬離子能形成絡(luò)合物,提高酸洗液的穩(wěn)定性。表面活性劑能降低表面張力,提高酸洗浸蝕力,使處理后的表面光潔,以非離子型表面活性劑 JFC 為佳。緩蝕劑防止過腐蝕,自行復(fù)配的緩蝕效率可達到90%。
配方3適用于對壁厚在 0.3m 以下的超薄型不銹鋼螺紋管的酸洗。關(guān)鍵在于酸洗液中添加兩種表面活性劑,有效地提高了酸洗速率及質(zhì)量生產(chǎn)實踐檢驗,該工藝簡單、槽液穩(wěn)定,調(diào)整方便,不產(chǎn)生廢品,生產(chǎn)效率提高 3 倍以上,所謂超薄型不銹鋼螺紋管是指將厚度為0.3mm的不銹鋼薄板成62.8mX(300~700)mm小料后卷曲成直徑20mm的金屬簡,用氯弧焊成長形管后擠壓呈螺紋狀,成型后進行熱處理,表面產(chǎn)生一層致密的厚氧化皮,傳統(tǒng)工藝是先松動氧化皮,預(yù)浸蝕和酸洗之后,清除表面殘渣,該工序工藝多,酸洗時間長,工件不光亮、易腐蝕,易報廢,且質(zhì)量總是存在問題。為此,取消了松動氧化皮、除殘渣工序,直接在酸洗液中添加DR-A 添加劑和陰離子表面活性劑,結(jié)果顯示,酸洗不僅干凈、光亮,無過腐蝕,氧化皮殘渣易除掉,質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,效果滿意。這種添加劑 DR-A 由湖北東風(fēng)汽車制動系統(tǒng)有限公司技術(shù)部皮啟德研制(十堰 442062)。
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