棗莊市啟航機(jī)械制造有限公司是一家專注于建筑石膏設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，為客戶定制系統(tǒng)方案，承做石膏建材生產(chǎn)線的工藝、設(shè)備、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等交鑰匙工程。

為了服務(wù)客戶，公司建設(shè)了現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)室和實(shí)驗(yàn)室，工程設(shè)計(jì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)三維制圖，為客戶提供直觀的前期設(shè)計(jì)；購置了用于石膏建材的化驗(yàn)設(shè)備和設(shè)備制造中的檢測設(shè)備，可以為客戶提供前期材料化驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)，為客戶前期調(diào)研和生產(chǎn)線建成后的調(diào)試提供科學(xué)依據(jù)，從而減少考察和試車費(fèi)用。

近年來，公司業(yè)務(wù)是致力于工業(yè)副產(chǎn)石膏（磷石膏，脫硫石膏等）在石膏建材行業(yè)應(yīng)用方面的研究開發(fā)，先后為華能、華電、大唐、四川高宇、貴州宏富等電力、磷化工企業(yè)配套建設(shè)了多條建筑石膏、石膏砌塊生產(chǎn)線；截至2021年底，我公司承接的化學(xué)石膏處理生產(chǎn)線年總生產(chǎn)能力已經(jīng)累計(jì)達(dá)到800萬噸，為我國的環(huán)保事業(yè)做出了自己的貢獻(xiàn)。

我公司利用自己的工藝和設(shè)備，已經(jīng)成功進(jìn)入廣大市場。目前，我公司的建筑石膏、紙面石膏板、石膏砌塊等生產(chǎn)線遠(yuǎn)銷到美國、意大利、哥倫比亞、墨西哥、泰國，烏茲別克斯坦、印度、菲律賓等多個國家，尤其是石膏板生產(chǎn)線是進(jìn)入意大利和美國，標(biāo)志著我們國家的石膏建材裝備和工藝已經(jīng)和歐美國家媲美。

石膏煅燒設(shè)備對脫硫石膏粉性能有何影響？

石膏煅燒設(shè)備對煙氣脫硫建筑石膏制作特性干擾非常大。制取不一樣用處的煙氣脫硫建筑石膏制作商品，應(yīng)取用合適的煅燒設(shè)備和加工工藝。用以制取各種各樣紙面石膏板、加氣塊等石膏建材產(chǎn)品，宜使用迅速煅燒設(shè)備，即鍛燒原材料溫度＞180℃，原材料在爐膛內(nèi)滯留數(shù)分鐘或幾秒的鍛燒方法。

生產(chǎn)制造抹灰石膏、熟石膏粘結(jié)劑、熟石膏接縫處原材料等粉末石膏建材，宜采用慢速度煅燒設(shè)備。用慢速度煅燒設(shè)備生產(chǎn)制造的熟石膏凝固硬底化比較慢，有益于降低減水劑的摻入量，減少產(chǎn)品成本。

慢速度鍛燒指鍛燒時物品溫度＞160℃，原材料在爐膛內(nèi)滯留幾十分鐘或1h之上的鍛燒方法，如持續(xù)炒菜鍋、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等。根據(jù)調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度、原材料停留的時間等，使鍛燒產(chǎn)品品質(zhì)均一平穩(wěn)。其鍛燒商品中絕大多數(shù)為半水熟石膏、少量的粗晶無水石膏Ⅲ和欠燒二水熟石膏。

除之上影響因素外，鍛燒時間、鍛燒溫度及其煙氣脫硫建筑石膏制作的熟化效用這些，都將危害煙氣脫硫建筑石膏制作的制取。

應(yīng)融合濕式煙氣脫硝熟石膏自身的原料、脫硫技術(shù)特性，及其廢料解決后的主要用途，挑選煅燒設(shè)備、加工工藝，并根據(jù)對上述各影響因素的剖析，提升生產(chǎn)工藝流程，方可使用其所長、廢物利用。

脫硫石膏粉鍛燒后的物質(zhì)具備水化活力，遇水時又凝固硬底化成二水熟石膏，石膏工業(yè)化生產(chǎn)恰好是運(yùn)用這類特征來制取各種各樣熟石膏產(chǎn)品。在脫硫石膏粉的運(yùn)用中，鍛燒是不可缺少的一個全過程。熟石膏鍛燒就是指根據(jù)加溫，使二水碳酸氫鈣脫去羧基轉(zhuǎn)化成半水碳酸氫鈣或沒有水碳酸氫鈣的全過程。石膏粉一般呈濕粉末狀，主要成分為二水碳酸氫鈣，且?guī)в幸欢康姆稚⑺?。理論而言，脫硫石膏粉鍛燒包括除去分散水的預(yù)烘干處理全過程和脫下一部分羧基的鍛燒全過程。

 石膏粉煅燒方法分類：

  脫硫石膏粉鍛燒加工工藝按熟石膏加溫方法，可分成間接性式鍛燒和直快熱式鍛燒；按熟石膏脫干速率，可分成慢速度鍛燒和迅速鍛燒。近些年，伴隨著石膏粉資源開發(fā)利用的發(fā)展趨勢，各種各樣鍛燒加工工藝展現(xiàn)與此同時發(fā)展趨勢的趨勢。現(xiàn)階段具體有立即加熱型水泥回轉(zhuǎn)窯、間接性加熱型水泥回轉(zhuǎn)窯、氣旋式迅速鍛燒、沸騰爐煅燒、炒菜鍋鍛燒等加工工藝方式。從中國平均水平看來，石膏粉煅燒設(shè)備的發(fā)展趨勢迅速，設(shè)備逐漸進(jìn)口替代、自動化技術(shù)，企業(yè)耗能愈來愈低，產(chǎn)品品質(zhì)也更加平穩(wěn)。

脫硫石膏生產(chǎn)線廠家脫硫石膏煅燒設(shè)備

石膏粉煅燒設(shè)備工藝詳情
原料及熱源條件要求：
1、原料要求：品味要求90以上，氯離子含量小于1000PPM。
脫硫石膏原料附著水:12-18%。
原料用量：38噸左右/小時。
2、熱源要求：（1）標(biāo)準(zhǔn)燃煤。（2）蒸汽溫度220℃，壓力0.8-1.0Mpa。（3）天然氣熱值8200Kcal以上。

組成部分
該設(shè)備由原料系統(tǒng)、預(yù)干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
脫硫石膏煅燒設(shè)備特點(diǎn)
1、工作原理
FD 多室煅燒爐的工作原理是：煅燒爐本身采用多道加熱管，通過蒸汽進(jìn)口閥把過
熱蒸汽送入加熱管，再把熱量傳遞給石膏粉，做到整體有機(jī)結(jié)合，采用低溫慢燒的原理，
更好的利用沸騰爐的自身優(yōu)點(diǎn)，得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的石膏粉。
2、質(zhì)量穩(wěn)定
石膏粉在不同的溫度下分段充分脫水，能得到均勻穩(wěn)定的產(chǎn)品，主體換熱部分采用
的特種耐熱鋼管，可確保換熱機(jī)體的換熱效率及的使用壽命。更大程度上改善
了氣、固兩相的傳熱傳質(zhì)效率。
3、結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞
由于物體實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化，設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動部分，爐體本身結(jié)構(gòu)簡單多了，不但制造方
便，后面也沒有維修量。加熱管選用特種鋼材焊接，通過試壓，又采用低溫生產(chǎn)，提高
了設(shè)備的壽命。
4、結(jié)構(gòu)占地少，生產(chǎn)成本低
FD 沸騰爐是立式結(jié)構(gòu)，除塵器套在爐體上方，結(jié)構(gòu)非常緊湊，不但占地少，還避
免了除塵器結(jié)露。