天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械密封件
給水泵機(jī)封NBE40-200機(jī)械密封BAQE水封
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主營(yíng)產(chǎn)品
天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng):機(jī)械密封件
靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高
溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵,例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水,泄漏的介質(zhì)累積起來會(huì)堵塞下水管路,這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。
關(guān)于密封原理想學(xué)習(xí)密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相對(duì)應(yīng)密封的機(jī)理也就有了。泄漏無外乎有三種——一是穿漏,也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏,也就是密封的流體通過密封件材料的毛細(xì)管的泄漏三是擴(kuò)散,是指在濃度差的作用下,密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。
其解決辦法如下
1)采用適量的沖洗和冷卻等措施,降低密封面的溫度;
2)選用平衡型密封,降低m值,改善密封端面的潤(rùn)滑狀況
3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán),例如碳化鎢和碳化硅等;
4)減少抽空和汽蝕(見“問答209、210、211”)。
石墨環(huán)表面中間有一條深溝是什么原因?
這種溝紋經(jīng)常發(fā)生在溫度較高的柴油泵密封上,尤以無沖洗的非平衡型密封為多(圖137)石墨環(huán)表面被“撕裂”下來小片,在壓力和溫度的作用下“粘結(jié)”在動(dòng)環(huán)表面上。
這種粘結(jié)的凸起物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損石墨環(huán),表面出現(xiàn)深溝。
解決辦法:
1)改為平衡型密封
2)采用冷卻和沖洗,降低溫度。
機(jī)械密封的意義:密封技術(shù)雖然不是性技術(shù),但卻是決定性技術(shù)
機(jī)械密封的意義:
一、密封技術(shù)雖然不是性技術(shù),但卻是決定性技術(shù)。例如,美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)由于密封事故而墜落;站循環(huán)泵為了,由有軸封泵改成無軸封泵。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠,又由無 軸封泵改回成有軸封泵,從而提高了電動(dòng)機(jī)效率。這兩件事情充分說 明機(jī)械密封雖然不是性技術(shù),但卻是決定性技術(shù)。
二、密封件雖然不大,只是個(gè)零部件,但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大,一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故,不僅會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作,還會(huì)發(fā)生燃燒或,造成工藝裝置和人身傷亡等。
三、機(jī)械密封在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修工作中,工作量約占50%通過對(duì)國(guó)內(nèi)外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查,都說明了在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修中,機(jī)械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。