海旭磨料黑碳化硅生產(chǎn)廠家Black silicon carbide manufacturer

 

產(chǎn)品介紹

碳化硅（Silicon Carbide）的分子式是SiC，是由石油焦和硅砂經(jīng)過(guò)高溫電阻爐熔煉而來(lái)的非金屬材料。它通常作為研磨材料使用，但是由于它具有很高的耐火穩(wěn)定，良好的高溫穩(wěn)定性、高溫抗渣性、良好的脫氧還原性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于鑄鐵和球墨鑄鐵的生產(chǎn)，在鑄造鋼鐵前作為預(yù)處理劑使用，提高鑄鐵的性能和質(zhì)量。通常添加85-90%含量的碳化硅到灰鑄鐵的鑄造中，添加97-98%含量的碳化硅到球墨鑄鐵的鑄造熔煉中。

鑄造用碳化硅的熔點(diǎn)高達(dá)2700℃,在感應(yīng)爐熔煉鑄鐵的過(guò)程中，不會(huì)在高溫的鐵液中融化，而是熔煉于鑄鐵中。碳化硅的添加，可以提高碳當(dāng)量、充當(dāng)脫氧劑加強(qiáng)鐵液的還原性、防止碳化物的析出、提高鑄鐵的致密性、增加球墨鑄鐵的石墨球化率，提高鑄鐵的質(zhì)量。

 

球墨鑄鐵鑄造用黑碳化硅顆粒的作用：

1.    碳化硅加入鐵液后可以轉(zhuǎn)化為鑄鐵中的碳和硅，提高碳當(dāng)量。

2.    碳化硅在鐵液中分解的碳和硅比鐵液本身的碳和硅的內(nèi)能大，鐵液中本身的碳不會(huì)析出，不能產(chǎn)生脫氧的作用，而碳化硅中的碳可以達(dá)到脫氧還原的作用。

3.    碳化硅的脫氧作用有利于石墨形核，能提高鑄鐵的加工性能和力學(xué)性能。

4.    鑄鐵加入碳化硅，對(duì)于灰鑄鐵，可以提高石墨化程度減少白口傾向，提高鑄鐵的力學(xué)性能；對(duì)于球墨鑄鐵，可以增加石墨球數(shù)，提高球化率。

5.    碳化硅脫氧作用產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物在鐵液中會(huì)發(fā)生冶金反應(yīng)，減少蝕繡爐料中氧化物的有害影響，達(dá)到凈化鐵液的作用。

 

球墨鑄鐵添加黑碳化硅的物理性能：

莫氏硬度	9.2
熔點(diǎn)	2700℃ （2300 ℃游離）
使用溫度	1900℃
比重	3.2-3.45 g/cm3
堆積密度	1.2-1.6 g/cm3
顏色	黑色
晶型	六方晶系
彈性模量	58-65x106 psi
熱膨脹系數(shù)	3.9-4.5 x10-6/  ℃
熱導(dǎo)率	71-130 W/MK

 

球墨鑄鐵添加黑碳化硅的化學(xué)指標(biāo)：

化學(xué)成分	黑碳化硅
SiC	98.810%
SiO2	0.620%
H2O3	0.110%
Fe2O3	0.180%
F.C	0.150%
F,Si	0.015%

 

黑碳化硅化學(xué)成分：

類別	碳化硅含量	F.C	Fe2O3	濕度
SiC86	≥ 86%	≤2.4%	≤ 2.0%	≤ 0.2%
SiC88	≥ 88%	≤ 2.3%	≤ 2.0%	≤ 0.2%
SiC90	≥ 90%	≤ 2.0%	≤ 1.8%	≤ 0.2%
SiC92	≥ 92%	≤ 1.8%	≤ 1.7%	≤ 0.2%
SiC93	≥93%	≤ 1.8%	≤ 1.6%	≤ 0.2%
SiC95	≥ 95%	≤ 1.0%	≤ 1.3%	≤ 0.2%
SiC97	≥ 97%	≤ 0.8%	≤ 1.2%	≤ 0.2%
SiC97.5	≥97.5%	≤ 0.8%	≤ 0.9%	≤ 0.2%
SiC98	≥ 98%	≤ 0.5%	≤ 0.5%	≤ 0.2%

 

冶金鑄造用黑碳化硅的型號(hào)粒度:

粒度砂：

粒度	平均粒徑
F12	1765
F14	1470
F16	1230
F20	1040

 

段砂：

0-10mm，0-5mm，1-10mm，1-5mm等。