我們再來了解一下采光透明瓦的生產(chǎn)過程：
1.原材料的選擇：采光透明瓦的原材料主要是玻纖、樹脂和表面貼膜以及色漿，選用的原材料是采光透明瓦質(zhì)量的根本決定因素。
其中樹脂以間苯二甲酸（C8H6O4）為，化學(xué)穩(wěn)定性適宜，鄰苯二甲酸［C6H4(COOH)2］的價格低很多，但穩(wěn)定性不好，容易造成成品板黃變老化，因此不宜采用。玻纖不要用玻氈，因為里面含膠水，同樣會造成黃變老化，影響品質(zhì)。表面貼膜非常重要，好的貼膜能有效防止紫外線并具有優(yōu)良的自潔性能。
2.成品過程：樹脂需要加入不同顏色的色漿均勻攪拌后輸送到生產(chǎn)線。
玻纖切絲灑落（不含膠水）或玻纖氈、樹脂、貼膜一起進(jìn)入烤箱。
烤制工藝：主要是溫度控制，在加工過程中會有數(shù)個溫區(qū)，每個溫區(qū)的加熱溫度不一樣，的控制溫度可以固化充分，這樣不易黃變老化。好的生產(chǎn)線應(yīng)該有電腦控制溫度設(shè)備以及長度足夠的烤箱。采光透明瓦出烤箱即為成品板，切割機械切割，水切割會影響貼膜的帖覆。
佛山虹鑫建材透明瓦廠家銷售：透明瓦、透明采光瓦、阻燃瓦、阻燃透明瓦等產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于屋面、工業(yè)、商業(yè)建筑的墻面和屋面。由于采光透明瓦具有很好的抗紫外線能力、抗化學(xué)腐蝕性、抗老化性、抗碎等的特點，深受廣大客戶喜愛與歡迎。采光透明瓦具有很多種規(guī)格供廣大客戶選擇，歡迎廣大客戶來電咨詢購買。

產(chǎn)品屬于易燃材料，可在火災(zāi)發(fā)生時，迅速燃燒后將室內(nèi)的濃煙排出，可以減少火災(zāi)人員傷亡，產(chǎn)品在燃燒過程中不產(chǎn)生熔滴，可有效的保護(hù) 現(xiàn)場人員的

阻燃型采光板
產(chǎn)品性能：1長期耐風(fēng)雨侵蝕
          2表面防層技術(shù)
          3防止脆化和龜裂
          4耐化學(xué)品侵蝕
           5優(yōu)良的阻燃性能
           6，15年質(zhì)量保證期限
技術(shù)參數(shù)：
主材：阻燃樹脂（一級）；間苯二甲酸聚酯+阻燃劑（二級） 
原材料 反應(yīng)型（一級）；添加型（二級） 抗拉強度Mpa 98Mpa
纖維含量 >26% 彎曲強度Mpa 160Mpa
固化度 >82% 沖擊韌性KJ/M2 140
氧指數(shù) ≥26（二級）≥30（一級） 導(dǎo)熱系數(shù)w/w.k 0.150
耐候膜厚度 30 熱膨脹系數(shù)mm/mm/℃ 2.5 X10-5
透光率 80%（無色）；30%（藍(lán) 綠 白） 吸水率 0.32%/24hr
適用溫度 -40℃-180℃ 抗紫外線率 
5，F(xiàn)RP采光板安裝須知： 不同的采光板有不同的固定方法. 
采光板采用鋁型材扣件固定,波形采光板采用采光板支架和自攻螺釘連接固定,再打膠密封。采光板的位置一般設(shè)置在跨中。 
采光板與自攻螺釘連接,必須有蓋板。陽光板冷熱變形較大,容易被自攻釘剪破,因此陽光板在打自攻釘處應(yīng)開較大孔。在安裝采光板時要考慮采光板的伸縮性。 
采光板在12m以內(nèi)無需搭接,超過12m則需要搭接,搭接長度為200 - 400mm,搭接處施涂二道密封膠,橫向搭膠不需收邊,縱向彩鋼板的搭接需看板型,普通壓型鋼板,一般不考虛做收邊,直接將其與彩板用自攻釘固定,并施 涂密封封膠,咬合板則需做收邊。采光板縱向長度方向搭接應(yīng)設(shè)置在檀條附近.
6，采光板常用的規(guī)格有： 840型， 900型

虹鑫合成樹脂瓦廠家--仿古琉璃型平改坡用瓦生產(chǎn) 民用住宅用合成樹脂瓦(顏色根據(jù)客戶要求定) 和 工業(yè)用合成樹脂瓦民用合成樹脂瓦 ------仿古典式、輕質(zhì)琉璃型、壽命50年 橫向延伸(691mm*3000mm)，利用率更高95%以上適用混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、磚木混合結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，適用坡度15-90度，適用溫度-40℃-70℃工業(yè)用合成樹脂瓦-------單層工業(yè)廠房屋面防腐瓦彩鋼板的換代產(chǎn)品，消音隔熱,酸堿直接接觸不腐蝕，壽命30年以上。瓦板的韌性，釘口處不需要任何處理，不會腐蝕漏雨     主要適用于現(xiàn)代化工廠、化肥廠、電鍍廠、市場、倉庫、廠等大型工業(yè)建筑屋面及墻體
磨性好把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗。經(jīng)300萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。