

湖北武機(jī)工具磨床有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
湖北省黃岡市
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湖北武機(jī)工具磨床有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備
數(shù)控滾刀刃磨床供應(yīng)-湖北武機(jī)-武漢機(jī)床廠(chǎng)數(shù)控滾刀刃磨床出售
價(jià)格
訂貨量(件)
¥7000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
祺祷祸祲祺祴祹祷祲祷祵

湖北武機(jī)工具磨床有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曾總
聯(lián)系電話(huà)
祺祷祸祲祺祴祹祷祲祷祵
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
湖北省黃岡市
主營(yíng)產(chǎn)品





湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿(mǎn)足客戶(hù)要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
數(shù)控復(fù)合磨床的主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu),和橫梁合為一體,具有足夠的剛度,實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。主砂輪主軸采用精度轉(zhuǎn)動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),安裝BBT50砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。砂輪修整:配備三類(lèi)修整器,臥式金剛石碟1片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿(mǎn)足客戶(hù)要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有:
(1)在操作使用該磨床前,應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行,并且要認(rèn)真閱讀其使用說(shuō)明書(shū),以便能夠心中有數(shù),來(lái)正確使用它。
(2)設(shè)備在加工前,其必須在參考點(diǎn)位置上。并且,還要進(jìn)行一些檢查,比如開(kāi)關(guān)是否完好,以及緊固件有無(wú)松動(dòng)等。
(3)磨床工作時(shí),其防護(hù)門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的,其操作人員不能正對(duì)著砂輪,以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí),一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不能有拖延。
(5)設(shè)備要進(jìn)行正確保養(yǎng),以確保其使用壽命。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿(mǎn)足客戶(hù)要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
引起外圓磨床加工工件外表有波紋的原因:
1、砂輪靜平衡差。
2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振蕩增大。
3、砂輪主軸瓦磨損,合作空隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪發(fā)生不平衡,發(fā)生振蕩。
4、砂輪法蘭盤(pán)錐孔與砂輪主軸錐端合作觸摸不良,磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。
5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振蕩,傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致發(fā)生振蕩。
6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。
7、工件中心孔與上端觸摸不良。
8、工件頂?shù)牟缓线m,過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻,過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。
