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高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動(dòng)打開或關(guān)

高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動(dòng)打開或關(guān)閉電阻爐的熱源能量，或連續(xù)改變熱源的能量以將爐溫穩(wěn)定在給定溫度以滿足溫度。 熱需求處理過程。 自動(dòng)溫度控制的常見調(diào)整規(guī)則是兩個(gè)，三個(gè)，共享點(diǎn)，共享點(diǎn)和共享積分差。 電阻爐的溫度控制就是這樣的反應(yīng)調(diào)整工序。 將爐子的溫度與爐子的溫度進(jìn)行比較會(huì)產(chǎn)生誤差。 處理錯(cuò)誤后，獲得控制信號(hào)以調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，然后控制爐溫。

使用高溫爐長期停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、一次使用高溫爐或長期關(guān)閉時(shí)，需要烘干?？鞠鋺?yīng)在室溫下于200°C保持4小時(shí)。在200°C至600°C下保持4小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀加熱元件。禁止向爐內(nèi)注入各種液體和可溶性金屬。馬弗爐的工作溫度低于50°C的高溫，此時(shí)爐子壽命長。

2、請(qǐng)勿在高溫下拔出熱電偶，以防止護(hù)套破損。

3、始終保持爐子清潔，并及時(shí)清除爐子中的氧化物。

煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。