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湖北武機(jī)工具磨床有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
湖北武機(jī)-湖北拉刀刃磨床-武漢拉刀刃磨床直銷
價(jià)格
訂貨量(件)
¥6000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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湖北武機(jī)工具磨床有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曾總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
湖北省黃岡市
主營(yíng)產(chǎn)品
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
磨頭及升降機(jī)構(gòu)
磨頭電動(dòng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型A1-7132電動(dòng)機(jī)。零件套裝而成,機(jī)殼與磨具殼體鑄成一個(gè)整體;電動(dòng)機(jī)定子有內(nèi)壓裝改成外壓裝,采用微型三角皮帶帶動(dòng)磨頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。磨頭主軸兩端錐體均可安裝砂輪進(jìn)行磨削。轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分、5600轉(zhuǎn)/分兩擋。磨頭電動(dòng)機(jī)可根據(jù)磨削需要,作正反向運(yùn)轉(zhuǎn),由操縱板轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)控制。磨頭的升降機(jī)構(gòu)采用圓柱形導(dǎo)軌,由斜鍵導(dǎo)向。磨頭升降分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。手動(dòng)時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,通過(guò)渦輪副減速及一對(duì)正齒輪升速,通過(guò)螺母、絲桿使導(dǎo)軌上升或下降。機(jī)動(dòng)時(shí),按升降電鈕(操縱板上的機(jī)動(dòng)按鈕),電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),通過(guò)一齒差減速,經(jīng)結(jié)合子連接絲桿,經(jīng)螺母使導(dǎo)軌升或降。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
砂輪的裝置
砂輪與主軸尺寸是否相匹配。1核對(duì)砂輪的特性是否符合使用要求。
不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當(dāng),2將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上。防止過(guò)大或過(guò)小。配合面清潔,沒(méi)有雜物。
壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等。壓緊面平直,3砂輪的卡盤應(yīng)左右對(duì)稱。與砂輪正面接觸充沛,裝夾穩(wěn)固,防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
內(nèi)圓磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值較大,表面燒1傷。
解析原因:
1. 內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪直徑??;
2. 由于內(nèi)圓磨床的頭家主軸松動(dòng),內(nèi)圓磨床砂輪心軸彎曲,砂輪修整不圓等原因產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng),使得工件表面產(chǎn)生波紋。
3. 內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪堵塞;
4. 散熱不良;
5. 內(nèi)圓磨床的砂輪粒過(guò)細(xì)、硬度高或修整不及時(shí);
6. 內(nèi)圓磨床的進(jìn)給量大,磨削熱增加。
防止措施:
1. 內(nèi)圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2. 調(diào)整軸承間隙,1主要的是正確修整內(nèi)圓磨床砂輪,以減小跳動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。
3. 選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪,使其具有自銳性;
4. 選取較粗較軟的內(nèi)圓磨床砂輪,并及時(shí)修整;
5. 在內(nèi)圓磨床磨削時(shí),要供給足夠的磨削液;
6. 減小內(nèi)圓磨床的進(jìn)給量。