不銹鋼冰桶在制作的過程中是非常的講究的，除了對原材料的選擇把控以外，后續(xù)的制作包括焊接以及卷圓都是需要一定的操作要求的，其制作工藝的完善使得冰桶使用性能更加的優(yōu)良。
不銹鋼冰桶要成型，需經(jīng)卷圓和焊接等一系列工序來完成。因為點焊機、縫焊機電流大，阻抗小，故次級電壓低，一般不大于10伏，個別達20伏左右。桶身板件上的油污、氧化皮等均屬不良導體，在電極壓力的作用下，氧化膜等局部破碎，導電時改變了不銹鋼冰桶桶身板件上電流場的分布。使個別部位電流線密集，熱量過于集中，易造成桶身焊縫表面燒傷或沿焊縫外緣燒傷。與此同時，還可以使在同一電極壓力下板間接觸面大小不同。清理良好的表面使焊接區(qū)接觸良好，熔化核心周圍金屬壓緊范圍也將擴大，在同樣規(guī)范下焊接時塑性環(huán)較寬，從而提高了抗剪強度。有些材料因表面氧化膜未及時清理而形成合金線伸入。
我們可以看的出來不銹鋼冰桶的成型工藝是會應(yīng)用到很多方面知識的，在操作的時候需要對焊接工作掌握熟練，以免焊接不到位影響到冰桶的成型效果，大家想要達到好的成型效果就需要掌握正確的焊接技巧才可以。
眾所周知，不銹鋼冰桶廣泛應(yīng)用于日常生活中，在出廠制作時都會對其進行噴涂工序，此工序的存在主要是為了使冰桶的耐腐蝕性提高，在使用時更加的耐用，而且外觀也更加的美觀。
1.不銹鋼冰桶桶身和桶底蓋的脫脂磷化目的是為表面噴涂作準備的，因此脫脂效果和磷化效果會直接影響鍍鋅桶表面漆膜的附著力，脫脂效果和磷化效果除了采用抽樣總酸度或總堿度指數(shù)控制外，還需要配槽后的脫脂、磷化液的溫度控制，應(yīng)嚴格接照工藝規(guī)程進行操作；
2.噴涂所用油漆本身的質(zhì)量狀況對鍍鋅桶表面噴涂質(zhì)量的影響更是直接的，即漆膜的光澤、附著力、耐侯性等都是鍍鋅桶表面噴涂后的重要表現(xiàn)；
3.噴涂操作中的工藝控制通過噴槍的調(diào)整應(yīng)該說容易做到的：一是控制漆膜厚度；二是控制覆蓋率和均勻性，盡可能避免漏噴和流掛現(xiàn)象發(fā)生；
4.不銹鋼冰桶桶身和桶底桶蓋以及桶體的表面噴涂后的烘干操作，則是根據(jù)不同涂料的烘干溫度要求嚴格按相應(yīng)的工藝規(guī)程執(zhí)行而已；

目前還有相當數(shù)量的不銹鋼冰桶制桶廠仍在使用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行鍍鋅桶表面噴涂，這種噴涂法由于托桶輪旋轉(zhuǎn)的磨損而無法保證噴涂的覆蓋充，許多不銹鋼冰桶制桶廠采用上傳動旋轉(zhuǎn)噴涂就避免了以上問題的存在。