湖北武機工具磨床有限公司主營：工具磨床,拉刀磨床,滾刀刃磨床,鋸片刃磨床,弧齒錐齒輪銑刀盤

湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

數(shù)控外圓磨床磨削是一個系統(tǒng)的工程。如果只是一個砂輪一個磨床，通電就能磨工件，那真是太沒難度了。如果想讓磨削問題搞透，是需要參與到磨削的整個系統(tǒng)且要進行分解才能搞透。

一、磨削力。

①.磨削力的來源和分解。

磨削時有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個在磨削過程中產(chǎn)生的力稱為磨削力（切削力）。

磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切除金屬時要使被切金屬產(chǎn)生很大的塑性變形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之間在切削時產(chǎn)生的磨削力。

②.磨削力對加工的影響。

磨削時磨粒以負前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機床～工件～砂輪組成的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產(chǎn)生變形，其軸心相對移動為e，會造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統(tǒng)變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進給后要停留一下，以消除由徑向力產(chǎn)生的變形，這種不進給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當磨削細長軸時，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。

砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量（ap、f）對徑向力有很大影響。

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更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。

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隨著現(xiàn)代機械加工的要求不斷提高，人們越來越多地采用復合刀具來取代以往的多工序加工。為了提高加工效率，要求在一次裝夾中完成對復雜零件的多工序集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，這是當前提高加工效率1有效的途徑。為此，人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，也可大大節(jié)省刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。