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臺(tái)車高溫爐爐滾動(dòng)軸承故障

滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的薄弱點(diǎn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)約30%旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障是由于滾動(dòng)軸承損壞的原因造成。臺(tái)車爐主要造成軸承損壞的原因有正常磨損、安裝不良軸承內(nèi)缺油或油質(zhì)變質(zhì),以及長期過負(fù)載運(yùn)行。為了避免這些問題的發(fā)生，可通過檢查軸承是否正確的安裝,定期檢查軸承油質(zhì)等來決定是否更換新的油質(zhì)，或者是采用降低負(fù)載等方法來延長滾動(dòng)軸承使用壽命。

煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)一定要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

爐門輕關(guān)輕拉。

1、爐子次使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂

。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。