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祥明鍛壓機床解析鍛造、擠壓、拉拔的成型特點有什么不同

鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進行打擊、擠壓，使工件產(chǎn)生塑性變形，達到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機上來完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，工作時，拉頭拉著工件（要進行縮徑的圓鋼），通過的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。

祥明鍛壓機床淺析鍛造過程中應(yīng)該注意哪些安全事項

鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機器工具傷害和火災(zāi)事故，因此鍛造過程一定要注意安全。

1.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、，所以要采取通風(fēng)凈化措施，避免傷害事故。

2.鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷，因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故，如鍛錘活塞桿折斷，就會引起嚴(yán)害事故。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性。

使用鍛壓機械有哪些條件？

     鍛壓機械的使用在現(xiàn)在已經(jīng)十分的常見，不過你知道我們使用鍛壓機械的的條件有哪些嗎？下面我們一起來了解一下。

     鍛壓機械的鍛造操作機鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增加的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以利于坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。鐓粗與拔長的反復(fù)進行，利于高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式完全鐓粗。

     完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上，在上砧的錘擊下，使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增加的塑性變形。端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，塑性變形會受限，然后錘擊坯料的另一端，使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法，多用于大批量生產(chǎn)。