高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

使用高密沖床有什么好處？

在勞動生產(chǎn)率越來越高的今天，低速沖床早已不能適應(yīng)市場日新月異的變化。只有高密沖床才能保證沖壓零件具有很高的精度，和快速的零件成型過程，同時也是其它金屬加工方法所不能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果，如人工的節(jié)省、時間效率上的節(jié)約等等。

由于高密沖床的這些優(yōu)勢。使各它在機(jī)器制造及金屬加工的各個領(lǐng)域中，得到了廣泛的應(yīng)用。目前，公司提出了關(guān)于進(jìn)一步發(fā)展工業(yè)、創(chuàng)新技術(shù) ，改進(jìn)生產(chǎn)組織的任務(wù)，給高密沖床的速度進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)。希望采用各種技術(shù)、組織的措施來提高沖壓的生產(chǎn)率，這些措施可從以下幾個方面來實現(xiàn)：

  1、減少沖床時工序的數(shù)量，傳統(tǒng)的低速沖床是通過手動送料，高密沖床標(biāo)配各種送料機(jī)，機(jī)器送料，快速準(zhǔn)確。

  2、同時增加沖出的產(chǎn)品零件和數(shù)量。

  3、提高沖床沖壓工藝的生產(chǎn)率。

  4、減少或代替隨后的切削加工。

  此外，增加沖壓模具的堅固性也有著重大的意義，只有這樣才可以保證使用高生產(chǎn)率的沖壓方法。高密沖床操作過程中，如果僅僅只是解決了提高生產(chǎn)率的問題，而忽略節(jié)約材料及沖模的堅固耐久性，不能認(rèn)為這種沖壓過程是合理的，同時在經(jīng)濟(jì)上也是不恰當(dāng)?shù)?。所以，高密沖床在購買時，就同時考慮高密沖床和模具兩者的配合度，質(zhì)量，使用年限等問題。

沖床加工質(zhì)量的因素有哪些

    材料是影響山東沖床加工產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如果沖壓件的原材料是的，就不能滿足加工產(chǎn)品的需要，因此在生產(chǎn)中會出現(xiàn)質(zhì)量不合格的問題。

   模具是保證沖壓件形狀和規(guī)格精度的工具，其設(shè)計和制造水平與沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)，如果沖壓模具的質(zhì)量和安裝不達(dá)標(biāo)，在生產(chǎn)過程中就達(dá)不到?jīng)_壓要求，會給工人帶來很多麻煩，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

    在沖壓零件制造過程中，如果不按照合理的定位送料，或者不按照適當(dāng)?shù)念l率送料，也會造成產(chǎn)品問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，為了生產(chǎn)高質(zhì)量的沖壓產(chǎn)品，需要選擇高的材料和模具，生產(chǎn)過程中還需要規(guī)范化操作，以防止出錯，從而保證沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。

淺析臥式?jīng)_床使用當(dāng)中存在的問題

     今天為大家?guī)淼膬?nèi)容是臥式?jīng)_床使用當(dāng)中存在的問題，下面一起來看一下。

     當(dāng)使用臥式?jīng)_床時，材料損耗一直是供應(yīng)商關(guān)心的問題。今天的臥式?jīng)_床廠家為大家總結(jié)了一些減少物質(zhì)損失的方法，讓我們來看看。

      一般來說，有兩種方法，一種是減少臥式?jīng)_床加工材料的損耗，另一種是提高加工材料的利用率。在計劃和加工產(chǎn)品時，盡量滿足所需材料的生產(chǎn)，并考慮產(chǎn)品的厚度和原材料。減少返工數(shù)據(jù)的成本是為了確保在加工過程中更多地使用水平?jīng)_壓材料。在水平?jīng)_壓過程中，手動送料不需要主動送料來保證填充和送料的充分性，并且必然會有材料浪費(fèi)。為了提高利用率，要求水平?jīng)_孔操作人員掌握送料的準(zhǔn)確性，并能練習(xí)工人的加工節(jié)奏，提高數(shù)據(jù)的利用率。

      另外臥式?jīng)_床廠家提醒大家，使用沖模時，導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)定期潤滑。生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期向普通沖壓模具相應(yīng)的滑動件和刃口添加潤滑油或沖壓油，并檢查緊固件是否松動，及時發(fā)現(xiàn)，避免松動移位，造成模具損壞。損壞和其它事故。嚴(yán)禁雙重剪切和剪切，除沖壓材料、潤滑油和清鉤外，其他物品應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)。