高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

平鍛機(jī)的模鍛工藝

通常平鍛機(jī)具有熱模鍛壓力機(jī)的某些工作特點(diǎn),即工作時(shí)是靜壓力,而且由機(jī)架本身承受;滑塊行程一定;有良好的導(dǎo)向裝置等。該類設(shè)備之所以能夠得到應(yīng)用和發(fā)展,是由于它還具有下列工作特點(diǎn):

1)有兩個(gè)分模面;

2)主滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng);

3)有坯料的定位裝置。

由于平鍛機(jī)的上述工作特點(diǎn),其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)將具有下列特點(diǎn):

1)能鍛出在二個(gè)不同方向上具有凹擋的鍛件,例如倒車齒輪等;

2)便于進(jìn)行長(zhǎng)桿類鍛件和長(zhǎng)桿空心鍛件的模鍛,以及進(jìn)行深沖孔,深穿孔工序

;3)模鍛斜度較小,或不需要模鍛斜度,使鍛件更接近于零件形狀,節(jié)省金屬和機(jī)加式時(shí);

4)可以進(jìn)行切飛邊,剪料、彎曲、熱精壓等聯(lián)合工序,不需另外配備壓力機(jī);

5)水平分模平鍛機(jī)可以進(jìn)行熱擠壓工藝。

6)可用長(zhǎng)棒料進(jìn)行多件模鍛,節(jié)省棒料剪切的勞動(dòng)量;

7)所需模具可用組合式及鑲塊式,以減少模具鋼的消耗;

8)平鍛時(shí)震動(dòng)及噪聲較小,勞動(dòng)條件較好,較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作;

9)平鍛機(jī)的沖擊力小,設(shè)備基礎(chǔ)也較小,廠房造價(jià)低。

高密祥明鍛壓機(jī)械平鍛機(jī)

熱模鍛和平鍛機(jī)原采用多點(diǎn)(36點(diǎn))干油泵潤(rùn)滑系統(tǒng),經(jīng)十多年使用經(jīng)驗(yàn)證明問題很多,常因潤(rùn)滑不良造成設(shè)備損壞。現(xiàn)用集中潤(rùn)滑一配油器系統(tǒng)代替原多點(diǎn)干油泵,使用一年多效果良好。本文介紹集中潤(rùn)滑一配油器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，采用多點(diǎn)干油泵潤(rùn)滑存在的阿題多點(diǎn)干油泵是由蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)凸輪盤,使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓油,這種結(jié)構(gòu)的柱塞容易卡死和折斷。另外,柱塞加工精度要求高,互換性較差,使備件成本。當(dāng)柱塞和相配孔的裝配精度達(dá)不到要求時(shí),或者即使達(dá)到裝配精度,但經(jīng)使用一段時(shí)間柱塞就會(huì)磨損,潤(rùn)、,滑脂即從柱塞和分配柱之間的間隙處泄漏,使用時(shí)間越長(zhǎng),漏油越嚴(yán)重。而且多點(diǎn)千油泵的潤(rùn)滑脂是一次性利用,不能回收。

鍛造工藝有哪些

   對(duì)澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。

   不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程特別長(zhǎng)，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。