手動控制-內(nèi)燃機(jī)水散熱器復(fù)式加水蓋試驗-鴻眾液壓
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品牌 鴻眾液壓
控制方式 計算機(jī)
是否進(jìn)口
工作溫度 常溫
壓力范圍 0~10Mpa
試驗介質(zhì) 水/液壓油
動力源 壓縮空氣
動力源壓力 0.2-0.7MPA
呼吸氣量精度 ≤±5%
測試工位 多工位
介質(zhì)溫度 室溫
商品介紹

標(biāo)題:手動控制-內(nèi)燃機(jī)水散熱器復(fù)式加水蓋試驗

1 散熱器產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。

2 散熱器的散熱管、 主片和水室所采用的材料在水中應(yīng)有耐腐蝕性或經(jīng)過防腐處理。

3 密封性能:

散熱器內(nèi)腔通人壓力為 125kPa的干燥壓縮空氣, 歷時1min不允許泄漏。

4 耐振性能:

散熱器內(nèi)腔充滿清水, 按工作時的安裝方式固定在振動試驗臺上, 以《n/s?的加速度, 在20Hz,30H z, 40Hz, 50Hz頻率下各振動3h, 共振動 12h, 振動方向為垂直上下。 完成 12h振動后不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。

5 耐壓力交變循環(huán)性能:

對散熱器內(nèi)腔施加從25kPa 以下上升到150kPa 的交變壓力, 壓力交變周期為 Is- 6s. 散熱器經(jīng)3X 104次壓力循環(huán)后, 不允許出 現(xiàn)泄漏、脫焊和永久變形現(xiàn)象.

6 耐熱沖擊性能:

散熱器經(jīng)3000次95℃ → 10℃ → 95℃ 溫度交變循環(huán)后,不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。

7 靜壓強(qiáng)度:

對散熱器內(nèi)腔施加250kPa靜壓, 歷時5min,不允許出現(xiàn)泄漏和永久性變形.

8 耐腐蝕性:

散熱器經(jīng)200h 中性鹽霧腐蝕后,不允許出現(xiàn)泄漏及涂層剝落。

9 散熱量及空氣阻力:

散熱器的散熱量及空氣阻力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或供貨協(xié)議的規(guī)定,部分散熱器產(chǎn)品的散熱量及空氣阻力要求參見JB T 8577-2005附錄D。

10 換熱效率:

在散熱器芯部水流速為0.8m/s、 空氣流速為8m/s、 進(jìn)水溫度比進(jìn)氣溫度高60℃時,脹接式散熱器和軟釬焊管片式散熱器的換熱效率不得小于0.40、軟釬焊管帶式散熱器的換熱效率不得小于0.50、硬釬焊散熱器的換熱效率不得小于0.60。

11 每只散熱器被堵塞的散熱管數(shù)不得超過其散熱管總數(shù)的1% .

12 散熱器芯子兩對角線的長度差:

芯子對角線長度小于或等于 800m m 時, 對角線長度差值應(yīng)小于或等于 3m m ; 對角線長度大于800nmm時, 對角線長度差值應(yīng)小于或等于5mm。

13 散熱器散熱片片數(shù)或波峰數(shù):

管帶式散熱器散熱片總片數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定, 其偏差不得超過產(chǎn)品圖樣規(guī)定總片數(shù)的士1% ;管帶式散熱器每條散熱帶的波峰數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定,其偏差為士2個。

14 散熱器散熱片的片距或散熱帶的波峰距:

管片式散熱器散熱片的片距偏差應(yīng)保持在1 0.2m c n 以內(nèi), 不允許兩片壓合在一起; 管帶式散熱器散熱帶的波峰距偏差應(yīng)保持在1 0.5m m 以內(nèi)。

15 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶),不允許有卷曲、倒伏。

16 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶),相互參差不允許大于lmm。

17 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶),不允許有邊緣碎裂。

18 散熱器與主機(jī)的裝配尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

19 散熱器復(fù)式加水口蓋的進(jìn)、 出氣閥的開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

20 散熱器加水口與加水口 蓋的配合尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求。

21 散熱器的所有焊縫不允許有明顯的焊料堆積。

22 散熱器內(nèi)部不允許有游動的固體殘留物。

23 散熱器外表防腐層應(yīng)均勻美觀, 不允許有涂層脫落現(xiàn)象。 


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公司名稱 濟(jì)南鴻眾實驗設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 許友 (QQ:2715745800)
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地址 山東省濟(jì)南市
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