ALT-STANNOSTAR-HMM

電鍍啞光錫鉛合金工藝

【簡介】

ALT-STANNOSTAR-HMM是一種甲基磺酸型的，泡沫少，錫鉛電鍍工藝，對在中速和高速電鍍條件下均能產(chǎn)生啞光到半光亮的錫/鉛合金鍍層。溶液適用于60/40，90/10，98/2錫鉛合金鍍層和純錫或純鉛鍍層；在很寬的操作參數(shù)范圍內(nèi)包括電流密度，合金及攪拌，ALT-STANNOSTAR-HMM都能保持鍍層性能穩(wěn)定。適合要求較高的電子接插件、端子連接器、半導(dǎo)器元器件、鍍錫銅線、銅包錫線、銅帶、銅板線材、鋼鐵板線材、二極管、三極管、LED支架、食品包裝材料、PCB線路板等高要求的電鍍產(chǎn)品。

【特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)】

1.   均勻溶解合金陽極

2.   效率高，低發(fā)泡

3.   易于過濾

4.   不含甲醛，氟硼酸

5.   適用于連續(xù)帶狀、線狀或圈過圈的設(shè)備

【所需產(chǎn)品】

1.   ALT-STANNOSTAR-HMM A-300 TIN CONC.

提供錫離子

2.   ALT-STANNOSTAR-HMM A-420 LEAD CONC.

提供鉛離子

3.   ALT-SANNOSTAR-HMM A-70 ACID CONC.

配合錫鉛成比例，以STANNOSTAR-HMM A-70 ACID CONCENTRATE 濃酸的形式加入。大量酸可以使槽液穩(wěn)定。

4.   ALT-STANNOSTAR-HMM開缸劑   

用于開缸的液體濃縮液，含有添加劑，潤濕劑和結(jié)晶細(xì)化劑。

5.   ALT-STANNOSTAR-HMM補(bǔ)充劑   

用于補(bǔ)加的液體濃縮液，含有添加劑，潤濕劑和結(jié)晶細(xì)化劑。

【設(shè)備】

槽體	可用剛性PVC，PP，柔性PVC或橡膠襯里的不銹鋼槽。與氟硼酸體系相反，它不會(huì)溶解玻璃，侵蝕金屬的速度也很慢，但是不會(huì)侵蝕鈦，所以可以用鈦。
整流器	標(biāo)準(zhǔn)直流電源，輸出電流應(yīng)足以滿足生產(chǎn)需要。最大波紋是5%。同時(shí)，應(yīng)配備一個(gè)伏特計(jì)，安培計(jì)和一個(gè)連續(xù)電流控制器用來精確地測量電流。應(yīng)使用安培小時(shí)計(jì)。
過濾	通過PP濾芯（10~15μm）連續(xù)過濾，保證溶液清徹透明。過濾泵管不能用橡膠。
攪拌	中速至快速攪拌（不能用空氣攪拌）；二價(jià)錫容易被氧化成四價(jià)錫在用空氣攪拌的情況下。
溫度控制	溫度應(yīng)該保持在18-50℃
陽極	如果是60/40和90/10工藝，應(yīng)用高純度錫鉛（70/30和90/10）陽極；如果是純錫和98/2錫鉛工藝，應(yīng)用純錫陽極。對于純鉛工藝，應(yīng)用純鉛陽極。陽極袋可用纖維，陽極鉤應(yīng)用鈦。

 

【操作參數(shù)】

	Tin/Lead 98/02	Tin/Lead 90/10	Tin/Lead 60/40	Pure Lead
Tin2+   (g/L)（二價(jià)錫）	80	80	80	-
Lead2+  (g/L)（二價(jià)鉛）	0.75	4	12	30
Acid (70%) (ml/L)（酸）	100	100	100	100
ALT-STANNOSTAR-HMM 開缸劑  (ml/L)  (ml/L)	40-80	40-80	40-80	40-80
Temperature (°C)（溫度）	18- 50
Cathode current density （電流密度）( A/dm2)	10 - 100 depends on plating equipment 10-100ASD
Agitation（攪拌）	Vigorous(強(qiáng)攪拌)
Deposition rate at 30 （沉積速率）A/dm2 ,45°C  (um/min)	Approx. 15（大約）

【開槽步驟】

Bath Volume:100L（槽體積））

ALLoy	ALT- STANNOSTAR A-300 TIN CONC.	ALT-STANNOSTAR-HMM A- 420 LEAD CONC.	ALT-STANNOSTAR-HMM A-70 ACID CONC.	ALT-STANNOSTAR-HMM 開缸劑
Tin/Lead 98/02 錫/鉛	25 L	0.18 L	14L	4 -8L
Tin/Lead 90/10 錫/鉛	25 L	0.75 L	14L	4 -8L
Tin/Lead 60/40 錫/鉛	25 L	3.1 L	14L	4 -8L
Pure Lead 純鉛	-	7.2 L	14L	4 -8L

1.  槽，過濾泵，陽極和陽極袋必須用10%（v/v）A-70 Acid Concentrate 濃酸濾洗，再用水徹底清洗。

2.  用去離子水或蒸餾水加至所需體積的40%。

3.  邊攪拌邊加140ml/L A-70 Acid Concentrate 濃酸。

4.  邊攪拌邊加入所需量的錫，鉛濃縮液。（參看操作條件）

5.  邊攪拌邊加所需體積的STANNOSTAR 開缸劑（參看操作條件）。

6.  用去離子水或蒸餾水調(diào)節(jié)至操作體積。

7.  檢查并調(diào)節(jié)溫度。

8.  鍍液即可用。

【維護(hù)】

錫： A-300錫濃縮液含有300g/L Sn²⁺和提供了電解液中的錫離子。

補(bǔ)充1g/L Sn²⁺  在個(gè)容積為100 L的電鍍液中加入0.333L A-300錫濃縮液。

鉛： A-420鉛濃度。含有420g/L Pb²⁺提供了電解液中的鉛離子。補(bǔ)充1g/L鉛在一個(gè)容積為100 L的電解液中加入0.24L A-420鉛濃縮液。

酸： A-70酸濃度。酸的含量是鍍液穩(wěn)定性和導(dǎo)電性的必要。酸的濃度不能低于100ml/L；補(bǔ)充1ml/ L的量在體積在100 L電解液中要添加74毫升A-70酸濃度。

ALT-STANNOSTAR-HMM補(bǔ)充劑：電解液是以ALT-STANNOSTAR-HMM補(bǔ)充劑補(bǔ)充。消耗量約為0.2到0.5升每1000Ah。如果鍍層出現(xiàn)發(fā)暗現(xiàn)象，可能需要補(bǔ)加2-10毫升/L ALT-STANNOSTAR-HMM補(bǔ)充劑. 輕微過量不會(huì)影響工藝。