PA610 QL4540 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料美國 耐低溫 耐候 抗化學(xué)性 汽車部件 電動工具配件

PA610 基礎(chǔ)塑料美國 QL4540 電子電器應(yīng)用 顯示器 尼龍聚癸二酰己二胺特性聚酰胺610相對密度較小，吸水性低于尼龍66（PA66塑膠原料）和尼龍6（PA6）《也就是所說的單6跟雙6》，尺寸穩(wěn)定性好，成型加工容易。機(jī)械強(qiáng)度近于PA66跟PA6。能耐強(qiáng)堿，比雙6和單6更耐普通弱酸，但易溶于甲酸中。成型條件可采用注射、擠出和噴涂等成型。加工前樹脂需在80—100°C下干燥，加工溫度范圍比尼龍66寬。注射成型溫度為230—260°C，壓力為68.6—137.2Mpa。模具溫度60—90°C，擠出成型溫度為225—270°。PA 610 用于機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲油容器、輸油管，紡織機(jī)械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。常見缺陷尼龍610加工時的注塑壓力不穩(wěn)定一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生注，但這時加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過小，加大射咀孔這個現(xiàn)象就會消失。尼龍610加工時的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。