浮筒液位計(jì)簡(jiǎn)介：

浮筒液位計(jì)是根據(jù)阿基米德定律和磁耦合原理設(shè)計(jì)而成的液位測(cè)量?jī)x表，儀表可用來(lái)測(cè)量液位、界位和密度，負(fù)責(zé)上下限位報(bào)警信號(hào)輸出。一般用于測(cè)量壓力容器內(nèi)液位，由四個(gè)基本部分組成：浮筒、彈簧、磁鋼室和指示器。浮筒液位計(jì)在測(cè)量液位時(shí)，浸在液體中的浮筒收到向下的重力，向上的浮力和彈簧扭力的復(fù)合作用，當(dāng)這三個(gè)力達(dá)到平衡時(shí)，浮筒就靜止在某一位置，當(dāng)液位發(fā)生變化時(shí)，浮筒所受浮力相應(yīng)改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化來(lái)達(dá)到新的平衡，通過(guò)指示器內(nèi)磁感應(yīng)原件和傳動(dòng)裝置使其指示出液位。

浮筒液位計(jì)原理：

浸在液體中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和彈簧彈力的復(fù)合作用。當(dāng)這三個(gè)力達(dá)到平衡時(shí)，浮筒就靜止在某一位置。當(dāng)液位發(fā)生變化時(shí)，浮筒所受浮力相應(yīng)改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化即彈簧的伸縮，以達(dá)到新的平衡。彈簧的伸縮使其與剛性連接的磁鋼產(chǎn)生位移。這樣，通過(guò)指示器內(nèi)磁感應(yīng)元件和傳動(dòng)裝置使其指示出液位。限位開關(guān)的儀表即可實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的報(bào)警功能。

基于位移測(cè)量原理，懸掛在測(cè)量彈簧上的位移筒體沉浸在被測(cè)液體中，并受到阿基米德向上浮力作用，其作用力與排開液體質(zhì)量成正比。根據(jù)液位高低，筒體浸入深度不同，向上浮力發(fā)生變化，測(cè)量彈簧將要作相應(yīng)延伸，以達(dá)到測(cè)量結(jié)果。

浮筒液位計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍：300～3000mm

精 度：液位測(cè)量±0.5%FS，界位測(cè)量±1%FS

重 復(fù) 性：≤±0.25%FS

電 源：12～30VDC

輸出信號(hào)：模擬量：4～20mA

數(shù)字量：HART

液晶顯示：模擬量或液位、界位、溫度、扭力管轉(zhuǎn)角及百分?jǐn)?shù)范圍

最小密度差：0.05 g/cm3

工作壓力：2.5～32.0MPa

介質(zhì)溫度：常溫型：-40～150℃ 高溫型：150～350℃

環(huán)境溫度：-40～80℃

接液材質(zhì)：浮筒：304；316

外浮筒：碳鋼；304；316

扭管：316

電浮筒液位計(jì)注意事項(xiàng)

1. 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免放置在高溫高濕環(huán)境下，避免發(fā)生磕碰等。

2. 安裝前應(yīng)檢查確定液位計(jì)表面無(wú)明顯變形、凹陷等情況，檢查部件是否齊全。

3. 安裝過(guò)程中應(yīng)注意接口尺寸類型是否匹配，安裝后檢查容器密封性。

4. 安裝后應(yīng)對(duì)液位計(jì)進(jìn)行歸零和校準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)后才能投入使用。

5. 應(yīng)保證浮筒垂直于水平面，不出現(xiàn)5°以上角度。否則會(huì)出現(xiàn)液位數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。

6. 對(duì)于強(qiáng)腐蝕性、粘度高、易掛料介質(zhì)應(yīng)縮短檢修周期長(zhǎng)度，定期檢查儀表運(yùn)行狀態(tài)是否良好。

7. 儀表工作環(huán)境應(yīng)避免出現(xiàn)強(qiáng)磁場(chǎng)或震動(dòng)，磁場(chǎng)會(huì)干擾金屬部件運(yùn)動(dòng)和影響電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)化力學(xué)信號(hào)。