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鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。

型材出模孔后，一般皆用牽引機(jī)牽引。牽引機(jī)工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出?？缀笈Q、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。

木紋轉(zhuǎn)印鋁型材因?yàn)閮?yōu)異的性能被得到廣泛應(yīng)用，但是有時我們會發(fā)現(xiàn)有時在轉(zhuǎn)印完成后會出現(xiàn)斑點(diǎn)霧狀塊的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？

   1、被轉(zhuǎn)印基材的表面原來就有斑點(diǎn)或霧狀塊。

   2、被轉(zhuǎn)印基材的表面不耐高溫，有粘紙或粘膜現(xiàn)象。

   3、被轉(zhuǎn)印基材表面的噴粉層未完全固化。

   4、如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水，熱轉(zhuǎn)印膠水的質(zhì)量、配比濃度及涂刷量等因素都會造成此現(xiàn)象，正常的熱轉(zhuǎn)印膠水在經(jīng)過高溫后會自動揮發(fā)，不留痕跡。

   5、如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水粘紙?jiān)斐纱爽F(xiàn)象，應(yīng)視實(shí)際情況，建議可采取將已轉(zhuǎn)印的基材用清水擦洗或再送至烤箱作短暫烘烤的方式來補(bǔ)救。

判斷隔熱斷橋鋁型材質(zhì)量掌握三招

A、看型材壁厚：一般做家裝產(chǎn)品，門窗廠多數(shù)選用出材率高的產(chǎn)品也就是壁厚比較薄的產(chǎn)品以降低造價。國標(biāo)規(guī)定：型材厚度應(yīng)大于或等于1.4mm。

B、觀察隔熱條：隔熱條使斷橋鋁型材關(guān)鍵造成部分，必須使用PA66尼龍，這是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，但目前裝修市場上很多廠家使用便宜的PVC塑料隔熱條，這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用壽命及安全。

C、盡量采用原廠原裝產(chǎn)品，不是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品，那些可以讓顧客隨意挑選型材顏色的多數(shù)是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量無法與原廠原裝產(chǎn)品相比。