3PE防腐鋼管3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度，保證了施工質(zhì)量，3PE防腐層的剝離強(qiáng)度，抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能。并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度(即熱縮套，熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測頻次，在3pe防腐鋼管構(gòu)造中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層構(gòu)成的涂膜，直接粘結(jié)鋼管表面，耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離功能良好,與中間層膠粘劑成化學(xué)粘結(jié)，確保防腐層具有良好的粘結(jié)性。物膠粘劑與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層生成化學(xué)鍵，使中間層與底層構(gòu)成良好的粘結(jié),與面層聚乙烯具有極好的親合作。層間縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行，涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求，漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污，環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。工程實(shí)測評釋，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護(hù)，煤油，燃?xì)夤艿览枚旮緵]有產(chǎn)生腐化征象，三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響.，在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，IPN8710涂料，氯化橡膠防腐涂料，聚氨脂防腐涂料，等防腐涂料，高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，二布四油防腐管道,三布五油防腐鋼。系列有機(jī)耐高溫防腐涂料，酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨，耐濕等優(yōu)良的綜合性能，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，是使用zui多的管線涂層體系，消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣，回水輸送管道，對于防噴淋，灑水系統(tǒng)的給水管路具有.的適用性，電力，通訊，高速公路等電纜保護(hù)套管，適用高層建筑給水，熱網(wǎng)供熱，自來水工程，燃?xì)廨斔?，埋地輸水等管道，石油輸送管道，目前。在我?管網(wǎng)均采用了3PE外防腐涂層，國外很多管線也采用此，3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水，井下噴漿，正負(fù)壓通風(fēng)，抽放瓦斯，冷纏帶防腐鋼。

3PE防腐鋼管     ?3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：3PE防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑mu;m），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

IPN8710無毒飲用水用防腐鋼管介紹概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等， 涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐 蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅韌豐滿.

IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹 性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。

IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異， 無毒，抗微生物的侵蝕。

用途:IPN8710底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝；成品防腐鋼管、保溫鋼管、IPN8710面漆 用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

環(huán)氧煤瀝青防腐主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

1、環(huán)氧粉末防腐鋼管性能

① 耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。

② 附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。

③ 防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。

④ 具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。

⑤ 固體含量高，涂膜較厚。

3、環(huán)氧樹脂防腐鋼管施工與貯存

① 涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。

② 施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

③ 此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

④ 產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

2、環(huán)氧粉末防腐鋼管價格分析

a.環(huán)氧樹脂防腐鋼管價格與材質(zhì)息息相關(guān)。

b.生產(chǎn)工藝及技術(shù)設(shè)備影響環(huán)氧樹脂防腐鋼管價格。

c.防腐鋼管廠家的信譽(yù)度也會影響其制定的價格高低。

d.影響環(huán)氧樹脂防腐鋼管價格的其他因素。