低煙無鹵電纜料有*的氣性能,介質(zhì)損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小,低煙無鹵電纜的電容也小,在沒有有效星形接地地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。容易敷設是阻燃電纜的一大優(yōu)點,與其它電力電纜相比,阻燃電纜彎曲半徑較小,重量輕,終端處理簡單,由于低煙無鹵電纜料不含油,所以在敷設時不用過多考慮線路要求,更不存在由于淌油而無法敷設的情況。 低煙無鹵電纜料造粒機;是將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè),分散效果優(yōu)異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的機型。低煙無鹵電纜料造粒機獨特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭,機頭部分通水冷卻,單螺桿芯部通水冷卻,有效防止了在生產(chǎn)過程中粘粒現(xiàn)象,產(chǎn)量顯著提高。

系統(tǒng)機組技術參數(shù)

Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿喂料機------JDL-75D雙螺桿----—JDL-180單螺桿擠出機——--液壓板式自動換網(wǎng)-——--風冷模面熱切造粒輔機-——一級旋風分離器-------二級旋風分離器-----三級旋風分離器------風冷加長振動篩(2.5m)-----風冷成品料倉------主機采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：PVC電纜料

產(chǎn)    能：20-26噸/24小時（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

二. 技術配置

（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng)

    1) 雙螺桿主喂料機：功率：1.1kw三晶,變頻調(diào)速器；料斗不銹鋼料斗

（二）JDL-75D雙螺桿擠出機

1、高扭D型減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

3、主機

1）交流電機；功率：110kw；“利多”電機，三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器，

4、螺桿

1）直徑：φ71mm；長徑比：36:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=290mm/節(jié)，共九節(jié)；第一節(jié)筒體為進料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。