傳統(tǒng)的模具檢測(cè)方法是檢測(cè)模具單個(gè)部件局部表面精度，確定部件表面是否與產(chǎn)品設(shè)計(jì)表面曲率一致，但最終模具安裝完成之后，因其自重問題常常使得三坐標(biāo)機(jī)床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法直觀體現(xiàn)模具整體表面性，繼而無(wú)法判斷模具成品及整體是否完全與產(chǎn)品設(shè)計(jì)一致。其他的測(cè)量設(shè)備又存在移動(dòng)繁瑣的問題，要全方位測(cè)量中大型模具顯然費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果模具檢測(cè)結(jié)果不夠詳細(xì)，可能會(huì)導(dǎo)致一系列質(zhì)量問題，造成損失和浪費(fèi)。因此模具企業(yè)急需快速且詳細(xì)準(zhǔn)確的模具檢測(cè)報(bào)告，對(duì)模具的制作情況及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

客戶需求

需要檢測(cè)的汽車模具長(zhǎng)約3米，體積大質(zhì)量重，模具表面呈現(xiàn)暗黑色反光面，不易掃描，局部輪廓要求精度高。客戶過去使用固定式掃描儀，掃描汽車模具時(shí)不僅需要噴涂顯像劑，而且掃描速度慢，工作流程復(fù)雜，需要幾個(gè)小時(shí)才能完成掃描，耗時(shí)較長(zhǎng)，還有很多尺寸及形位特征無(wú)法有效測(cè)量，容易產(chǎn)生二次誤差，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

解決方案

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的三維掃描技術(shù)方案，不用噴涂顯像劑，掃描方便快捷，具有測(cè)量精度高，數(shù)據(jù)齊全，速度快等特點(diǎn)，能夠快速掃描獲取到汽車模具全面的三維數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行偏差比對(duì)，就能得到偏差彩圖了。

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】作為國(guó)內(nèi)的三維掃描儀及三維掃描技術(shù)服務(wù)解決方案提供商，有多種三維掃描儀設(shè)備，其三維掃描技術(shù)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域有著更深的理解，能針對(duì)不同的項(xiàng)目?jī)?nèi)容提供不同的解決方案，幫助客戶解決了很多工業(yè)零件研發(fā)過程中的檢測(cè)難題，加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程。