汽車變速箱薄壁殼體精加工平面多，支撐孔和螺紋孔形狀復雜，生產(chǎn)過程容易變形，生產(chǎn)難度大，成品率不高。其加工質(zhì)量直接影響變速箱內(nèi)部零件的精度、性能和壽命。因此，汽車變速箱殼體的質(zhì)量控制對汽車的性能、質(zhì)量和安全尤為重要。

然而，傳統(tǒng)的檢測方法非常效率低、費時、且數(shù)據(jù)不夠準確。為了控制汽車零部件的生產(chǎn)質(zhì)量，制造商需要獲得準確的變速箱三維數(shù)據(jù)，更好地測試產(chǎn)品的三維尺寸，以解決質(zhì)量控制的難題?！局锌圃簭V州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的三維掃描儀，改變了變速箱殼體的檢測流程，大大提高了變速箱殼體的檢測效率。

使用【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的三維掃描測量系統(tǒng)，對變速箱殼體進行三維掃描，獲得的三維數(shù)據(jù)，與原設(shè)計的三維數(shù)模進行對比，獲得生產(chǎn)的變速箱殼體實際偏差的標注圖，數(shù)據(jù)存儲直觀方便。

針對變速箱殼體細節(jié)較多、較為復雜的區(qū)域，通過調(diào)整三維掃描軟件的參數(shù)，增加選定區(qū)域的掃描點間距，可以真實還原殼體表面的輪廓細節(jié)，大大提升檢測精度，降低檢測時間和人力成本。

對比原始3D圖紙，可以得到變速箱殼體的實際偏差，確定變速箱殼體是否滿足裝配要求，從根本上保證變速箱殼體的生產(chǎn)質(zhì)量和安全。

隨著汽車行業(yè)競爭的日益激烈，更短的設(shè)計周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量和更可靠的產(chǎn)品性能已成為汽車制造業(yè)的新需求。在變速箱殼體零件的開發(fā)、檢測和質(zhì)量控制中，【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】三維掃描儀可以很好地滿足汽車零部件廠商對于高效率、高精度三維檢測、逆向設(shè)計需求，助力汽車新零件的開發(fā)、設(shè)計和制造。