汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，如何在生產(chǎn)、檢測(cè)等環(huán)節(jié)利用新的技術(shù)手段提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，是很多企業(yè)需要關(guān)注的。

三維激光掃描技術(shù)輔助零部件檢測(cè)

傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，編程過(guò)程復(fù)雜，測(cè)量速度慢，耗費(fèi)大量的檢測(cè)時(shí)間。

利用三維激光掃描技術(shù)，可以快速獲得工件全面三維數(shù)據(jù)，使零部件的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制過(guò)程更加準(zhǔn)確高效。

某工程車輛零部件三維檢測(cè)項(xiàng)目案例

項(xiàng)目概述：

工程車輛零部件對(duì)加工精度要求很高，制造過(guò)程中的微小誤差都可能導(dǎo)致一批產(chǎn)品報(bào)廢。因此，為了縮短產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，汽車零部件制造企業(yè)迫切需要一種高精度、高效率、測(cè)量結(jié)果直觀的三維檢測(cè)方法。

檢測(cè)難點(diǎn)：

這次要掃描的工程車輛零件以黑色為主，輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜，凹凸面和孔位細(xì)節(jié)較多。傳統(tǒng)的測(cè)量工具很難對(duì)零件進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地測(cè)量和檢測(cè)。

解決方案：

使用【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】手持三維掃描儀對(duì)零部件進(jìn)行三維數(shù)據(jù)采集，掃描過(guò)程不與物體直接接觸，僅需少量貼標(biāo)記點(diǎn)，手持工作即可獲取物體的完整數(shù)據(jù)，內(nèi)容包括工件的型面、邊界等，對(duì)物體表面無(wú)損傷，掃描的精度可達(dá)0.02mm，掃描完成后對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行去除噪點(diǎn)等處理。

將其獲取的數(shù)據(jù)與原始數(shù)模在軟件中進(jìn)行比對(duì)，可快速獲取零部件的三維檢測(cè)數(shù)據(jù)，可生成直觀易懂的檢測(cè)圖形報(bào)告，通過(guò)檢測(cè)報(bào)告展示的色譜圖，評(píng)定模具的偏差，用于后期模具改型。

采用三維掃描技術(shù)可以大大降低工程車輛零部件生產(chǎn)質(zhì)量控制的難度，提高檢測(cè)效率?？梢詰?yīng)用到汽車制造的各個(gè)方面，涵蓋質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程等。有效地為汽車零部件制造企業(yè)節(jié)約了成本，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。

總結(jié)：

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】手持三維掃描儀，操作靈活便捷，結(jié)合檢測(cè)軟件套裝的強(qiáng)大解決方案?？赏瓿蓮膾呙韪哔|(zhì)量三維數(shù)據(jù)到獲得高精度三維模型的全過(guò)程，為工程車輛零部件質(zhì)量檢測(cè)提供完美的非接觸三維測(cè)量解決方案。