隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展，越來越多的高科技技術(shù)被應(yīng)用在機械零件生產(chǎn)的過程中，其中三維掃描作為新興技術(shù)的代表，在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，三維掃描機械零件質(zhì)量控制尺寸檢測上，更是為行業(yè)發(fā)展進步提供更高效、的解決方案。下面看看【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】三維掃描技術(shù)解決方案。

傳統(tǒng)測量方式主要是通過人工測量和數(shù)據(jù)采集，耗時、費力的同時，不一定得到滿意的部件。就是采用接觸式的三坐標打點，或者是專用的夾具檢具等，檢測效率也很低下，測量過程中很可能會對機械零件造成不必要的二次傷害而且存在較多死角。

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】采用非接觸式的三維光學掃描儀，在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實的三維數(shù)據(jù)。將得到的三維數(shù)據(jù)與三維圖紙進行比對，快速準確地獲取工件各個位置的偏差，基于比對結(jié)果給出修正方案。

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】高精度三維掃描技術(shù)解決方案，掃描死角少，復(fù)雜的曲面，同軸度，圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測的數(shù)據(jù)，也都可以通過三維掃描輕松獲取，相比于手工測量和三坐標打點的方法，很大地程度上優(yōu)化了客戶的測量工作流程，可以明顯減少生產(chǎn)周期，大大提高生產(chǎn)效率，減少時間和人力成本。