標(biāo)題：注塑模具電氣測(cè)試臺(tái)

一、產(chǎn)品介紹 

1注塑模具電氣測(cè)試臺(tái)為四輪式可移動(dòng)型試驗(yàn)臺(tái)，外形尺寸大約 1480×1100×1500。保證模具在使用前驗(yàn)證其液壓、氣動(dòng)、位置感應(yīng)及冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部元件及活動(dòng)部件正常穩(wěn)定檢驗(yàn)臺(tái)。 

2液壓方面，采用為獨(dú)立液壓站供油，壓力控制 20Mpa 選用齒輪泵，流量為 10 升，油箱容積 120 升，液壓油冷卻采用空氣冷卻器，控制回路選用一組兩路三位四通雙電控液壓閥供模具使用，電器控制部分，控制面板上的拔鈕可控制試驗(yàn)臺(tái)液壓閥組。每一回路均可調(diào)壓、調(diào)速。在操作面板上可以通過拔鈕開關(guān)來控制動(dòng)作，用壓力表直觀顯示壓力值變化。通過液壓電磁閥動(dòng)作，來確定模具上的液壓缸動(dòng)作是否正常穩(wěn)定有無漏油，可通過液壓流量閥控制其動(dòng)作快慢。 

3水路方面，采用獨(dú)立的水箱供水，裝配大流量水泵，最高水壓為 

1.0Mpa，水箱的容積為 120 升，水位必須顯示，為了用于清洗模具水 

道，水箱的材料必須是不銹鋼，高壓水壓可在 1.0Mpa 調(diào)整，加水、 

放水必須方便，回水管必須加裝濾網(wǎng)防止雜質(zhì)進(jìn)入水箱。出水為一路 

球閥控制, 

4外框必須留有門方便維修,設(shè)計(jì)擺布必須合理,符合環(huán)保、安全的要求,不存在漏油、漏水的現(xiàn)象。部件：液壓選用金油液壓配件，水路選用上海精益公司配件，普通電器選用 Omron 電器。 

5液壓閥組接口螺紋全部為 G1/2。需方提供液壓快換接頭。提供水路接頭尺寸。 

6對(duì)模具氣動(dòng)元件驗(yàn)證，采用 6—8bar 壓縮空氣進(jìn)氣，通過控制氣動(dòng)換向電磁閥來動(dòng)作其模具上氣動(dòng)元件工作是否正常穩(wěn)定。 

7對(duì)模具螺母位置感應(yīng)驗(yàn)證,采用電源與模具上安裝的位置感應(yīng)接近開關(guān)連接，并串入 24V 指示燈，待液壓油缸動(dòng)作到達(dá)相應(yīng)位置，其位置感應(yīng)接近開關(guān)感應(yīng)油缸動(dòng)作并通過指示燈反映其位置到位與否。 

8水位、油位需要有水位計(jì)、油位計(jì)顯示。 

9需在工作臺(tái)面上安裝各操作的控制面板，并標(biāo)明動(dòng)作名稱?？蓞⒄諄喥漳＞咴囼?yàn)車。 

二、操作步驟 

1、每次工作前檢查水位計(jì)、油位計(jì)是否在正常高度（水位、油位高度不低于 50）。 

2、檢查三相四線電是否接好，油泵、水泵正反轉(zhuǎn)是否正確。 

3、 水路專供模具清洗管路用。 

4、 水泵在工作前，一定要檢查管路上的球閥是否打開，（球閥手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位為打開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位為關(guān)閉），檢查水路回路是否密封通暢?？蓹z測(cè)模具是否漏水。（一定要有一路球閥打開，以防水泵堵轉(zhuǎn)）。 

5、水路檢則結(jié)束后，如果水箱里裝的是酸性清洗劑，請(qǐng)將酸液放完并清洗水箱。重新加入清水。 

6、液壓部分；將主機(jī)拔鈕調(diào)到適用檔位。

7、手動(dòng)狀態(tài)下，液壓 4 個(gè)拔鈕全部可手動(dòng)操作。

8、單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下液壓 4 個(gè)拔鈕不可用，2 組液壓閥由 4 個(gè)時(shí)間繼電器控制。如果哪一組液壓閥不需要，可將時(shí)間繼電器歸零。自動(dòng)定時(shí)為自動(dòng)狀態(tài)下的總定時(shí)。單動(dòng)為 2 組液壓閥根據(jù)時(shí)間繼電器完成一次循環(huán)。聯(lián)動(dòng)為 2 組液壓閥根據(jù)時(shí)間繼電器完成無數(shù)個(gè)循環(huán)。自動(dòng)為 2 組液壓閥根據(jù)總時(shí)間繼電器所設(shè)定時(shí)間做自動(dòng)循環(huán)。 

9、2 組液壓閥均可調(diào)壓和雙向調(diào)速。 

模具試水機(jī)用來檢測(cè)模具的密封性，通過設(shè)定