雙翼升降皮帶輸送機(jī) 糧食裝卸輸送機(jī) Lj7

一.介紹

帶式輸送機(jī)主要部件包括驅(qū)動裝置（主要由電機(jī)、液力耦合器、減速器、聯(lián)軸器等組成）、滾筒組、垂直拉緊裝置、托輥組、清掃器、運輸帶、安全保護(hù)裝置等。其中輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，輸送帶上還可增設(shè)提升隔板、擋邊等附件，能滿足各種工藝要求。其工作原理是由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動滾筒，物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動物料，并運送到卸料端卸出。

二.原理說明

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從*初的供料點到*終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

輸送機(jī)是一般用途的帶式輸送機(jī)。輸送機(jī)適用于水平或傾斜輸送。驅(qū)動部分采用電機(jī)——減速機(jī)驅(qū)動或電動滾筒驅(qū)動兩種型式。制動裝置選用滾柱逆止器、帶式逆止器、制動器等。拉緊形式有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊三種。

訂貨時須注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角等基本技術(shù)參數(shù)。

輸送機(jī)有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點進(jìn)料一點出料、一點進(jìn)料多點出料、多點進(jìn)料一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多臺輸送機(jī)連接起來輸送。
1、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)檢查各部位螺栓，特別是振動電機(jī)的地腳螺栓是否緊固，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后各部位連接螺栓要重新緊固一次，一周內(nèi)再反復(fù)緊固2-3次。

2、工作時兩臺振動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反。
3、空運轉(zhuǎn)試車時，檢查輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)，并注意振動電機(jī)軸承的溫升情況，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，軸承高溫度不得超過75℃。

輸送機(jī)：輕型帶式輸送機(jī)是許多工業(yè)部門廣泛需要的輸送設(shè)備。它具有重量輕、外形小、造價低、耗電少等優(yōu)點，并有小直徑的風(fēng)冷式電動滾筒和薄型橡膠輸送帶與之配套，故整機(jī)輕巧緊湊。適應(yīng)于化工、輕工、食品、糧食、郵電及其它部門輸送各種散狀或成件物料。必要時，尚能滿足耐酸、耐堿、耐熱、無毒及防污染等各種特殊要求。

一、皮帶機(jī)為什么跑偏？

皮帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過程中*為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機(jī)運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面:

1、巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程。

2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外，跑偏皮帶在運行時與支架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。

3、容易形成安全隱患。由于皮帶嚴(yán)重，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。

4、污染環(huán)境，影響輸送物料質(zhì)量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環(huán)境造成污染;同時，物料灑落也對輸送貨物質(zhì)量造成影響。

由此可見，在實際運行過程中，皮帶跑偏不僅對皮帶機(jī)本身損壞極大，而且存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。

皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個:其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動力不平衡;其二，托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。

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