標(biāo)題：微機(jī)控制-大型液壓油缸靜壓檢測試驗(yàn)

一、應(yīng)用范圍：0-280Mpa 液壓試驗(yàn)， 能夠滿足汽車油缸、汽車鋼管、空調(diào)軟管、空調(diào)管件等的爆破性試驗(yàn)。

二、特點(diǎn)

1、配備思明特增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。

2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。

4、可以選用手動控制，數(shù)顯壓力表顯示，電腦控制等操作方式。

三、技術(shù)參數(shù)

1、驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。

2、最大耗氣量：1Nm3/min

3、壓力測試范圍：0—280Mpa，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。

4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液等。

四、應(yīng)用范圍

• 航空航天附件維修后的靜態(tài)，動態(tài)測試

• 安全閥門校定

• 閥門及井口裝置水中冒泡實(shí)驗(yàn)

• 汽車制動系統(tǒng) 測試

• 高壓氣體系統(tǒng)和儀器的測試

• 去礦化作用，如反滲透作用及脫鹽作用

• 提供壓力以測驗(yàn)或校準(zhǔn)天然氣元件

• 記錄井下流體深度聲波設(shè)備的動力

• 煤礦壓力增壓系統(tǒng)（防爆領(lǐng)域）

  試驗(yàn)條件:試驗(yàn)的環(huán)境溫度為室溫。試驗(yàn)用油的粘度:40℃時油液運(yùn)動粘度為29mms～74mm2/s(特殊要求除外)。

  
  

  除特殊規(guī)定外，型式試驗(yàn)應(yīng)在50℃2℃下進(jìn)行;出廠試驗(yàn)應(yīng)在50℃4℃下進(jìn)行。出廠試驗(yàn)允許降低溫度，在15℃～45℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但檢測指標(biāo)應(yīng)根據(jù)溫度變化進(jìn)行調(diào)整，保證在50℃土4℃時能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)。清潔度:內(nèi)部清潔度應(yīng)不得高于GRT140392002規(guī)定的19/15或-1915。試驗(yàn)用油液應(yīng)與被試液壓油缸的密封件材料相容。

  
  

  試驗(yàn)用壓力表的精度:型式檢驗(yàn)時，為0.5級;出廠檢驗(yàn)時，為1.0級;量程為試驗(yàn)最大壓力值的140％～2009％。

  
  

  液壓油缸的靜壓試驗(yàn)方法:

  
  

  1試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)。在無負(fù)荷狀態(tài)下起動，并全行程往復(fù)運(yùn)動數(shù)次，完全排除液壓油缸內(nèi)的空氣，運(yùn)行應(yīng)正常。

  
  

  2最低起動壓力:不加荷，液壓從零漸至活塞桿平穩(wěn)移動時，測定活塞在缸內(nèi)接近兩端及中間的三處的最低起動壓力，取其最大值。

  
  

  3內(nèi)泄漏:在公稱工作壓力下，活塞分別停于液壓油缸的兩端，保壓30min，測定經(jīng)活塞泄至未加壓腔的泄漏量。

  
  

  4外滲漏:在公稱工作壓力下，活塞分別停于液壓油缸的兩端，保壓30min，觀測滲漏情況。

  
  

  5耐壓性:使被試液壓油缸活塞分別停在行程的兩端，分別向工作腔施加1.5倍的公稱工作壓力，型式試驗(yàn)保壓2min;出廠試驗(yàn)保壓10s。